Полимерпесчаная кровля. Полимерная черепица: преимущества и недостатки

Но этот материал можно назвать качественно новым. Данное кровельное покрытие выигрышнее аналогов по многим характеристикам. Рассмотрим все по порядку.

Отзывы

Описываемый материал легче натурального в 2 раза, однако стоит он гораздо меньше. С помощью такого покрытия можно обеспечить гораздо лучшие качества тепло- и шумоизоляции, если проводить сравнение с металлочерепицей. Потребители особенно отмечают отсутствие коррозионных процессов. Нельзя не обратить внимание и на прочностные характеристики.

Черепица полимерпесчаная популярна среди частных мастеров и профессиональных строителей еще и по причине устойчивости к воздействию ультрафиолета. Она может эксплуатироваться при значительных перепадах температур, диапазон варьируется в пределах от -65 до +100 градусов. Владельцы частных домов, которые использовали в качестве укрывного материала описываемый, отмечают, что в процессе всего срока эксплуатации покрытие сохраняет свою привлекательность. Производители гарантируют, что для полного разложения пленки на основе полимеров необходимо около 100 лет.

Отзывы о влагопоглощении и теплопроводности

Если вами была выбрана черепица полимерпесчаная, то вы можете рассчитывать на незначительный коэффициент водопоглощения. Это указывает на то, что данный материал будет справляться с функцией защиты от мха, грибка, плесени, а также воздействия влаги и Распространён данный материал на рынке еще и по той причине, что он обладает низкой теплопроводностью. Это указывает на то, что в пространстве под кровлей будет поддерживаться постоянный температурный режим. Под такой крышей будет тепло зимой и прохладно жарким летним днем. Поэтому черепица полимерпесчаная используется при обустройстве террас и мансард.

Отзывы о звукоизоляции и ударопрочности

Специалисты советуют выбирать описываемый материал из-за совокупности полезных характеристик (по типу незначительной теплопроводности и водонепроницаемости). Это становится надежным барьером для возникновения конденсата. Следовательно, кровельная конструкция защищается от разрушения, что в особенности касается элементов из древесины. Владельцы частных домов стараются выбирать перед обустройством кровли материалы, которые отличаются качествами звукопоглощения. При укладке полимерпесчаной кровли не понадобятся дополнительные звукопоглощающие прослойки. Крыша будет бесшумна в любую погоду. Вы можете рассчитывать еще и на ударопрочность. Компании, занимающиеся транспортировкой строительных материалов, отмечают, что полимерпесчаная черепица, отзывы о которой достаточно часто только лишь положительные, не бьется при перевозке и укладке. Она соответствует нормам и требованиям санитарной, противопожарной и радиационной безопасности.

Как и чем крепить полимерпесчаную черепицу

Монтаж полимерпесчаной черепицы можно произвести самостоятельно. Производитель позаботился об этом, снабдив тыльную сторону полотна в верхней части специальным выступом, который необходим для фиксации к обрешётке. Между собой составляющие зацепляются с помощью боковых замков, что позволяет сформировать сплошной ковер, который называется кровельным покрытием. Полимерпесчаная черепица, фото которой представлены в статье, имеет в каждом элементе технологические отверстия (в количестве двух).

Работы следует начинать с нижнего ряда. К системе обрешётки фиксация должна производиться не жестко - каждое крепление должно иметь люфт. Тогда вы обеспечите возможность свободного перемещения, что необходимо для деформационного расширения при температурном воздействии. Помимо всего прочего, кровля должна без деформаций воспринимать нагрузку от ветра, снега, а также иных природных факторов.

Особенности монтажных работ

Укладка полимерпесчаной черепицы должна производиться с таким расчетом, чтобы после фиксации на лицевой стороне не возникли потёки ржавчины. Для того чтобы исключить такое явление, в роли крепежных элементов следует применять оцинкованные гвозди или анодированные саморезы. Гвозди являются более предпочтительными, так как они ускоряют монтажные работы, а также способны обеспечить не слишком жесткое крепление. Что касается ветровой или, как ее еще называют, фронтонной черепицы, а также коньковой, эти элементы укрепляются с помощью анодированных саморезов. В процессе проведения работ непременно возникнет необходимость в раскрое материала, для этого можно использовать ножовку, предназначенную для работы по металлу, или болгарку.

Начинать работу необходимо с обустройства стропильной системы. При этом нужно помнить о том, что общий вес крыши получится довольно значительным, несмотря на то, что описываемый укрывной материал обладает незначительной массой, ведь система будет иметь еще систему обрешетки, а также стропильные ноги. По этой причине внимание необходимо уделить расчету сечения бруса, учитывая нагрузки, которые на него будут возлагаться. Сюда можно отнести и внешние временные влияния по типу снега, ветра и т.д.

Наиболее часто для обрешётки используется брус квадратного сечения, сторона которого равна 50 миллиметрам. В ходе устройства обрешётки следует застелить паро- и гидроизоляцию. Данные слои нужны для защиты кровли от атмосферного воздействия и исключения увлажнения составляющих. Такая изоляция не станет препятствовать циркуляции воздуха между элементами.

Заключение

Выбирая паро- и гидроизоляцию, можно использовать специальную изоляционную пленку, которая еще называется диффузионной. К решетке ее следует крепить с помощью скоб его, возможно, придется взять в аренду. Некоторые домашние мастера отказываются от использования упомянутых слоев, тогда как специалисты настаивают на том, чтобы они присутствовали.

Спрос на качественные кровельные материалы остается стабильно высоким, поэтому в дополнение к традиционным лидерам - черепице и профнастилу последовательно присоединяются новые инновационные решения. Сравнительно недавно на рынке появилась и заставила экспертов строительного дела спорить и собирать отзывы одна из таких новинок -полимерпесчаная черепица. Материал во всех отношениях новый, поэтому противоречивых суждений и мнений предостаточно.

Что такое полимерпесчаная кровельная черепица

На внешний вид материал представляет собой полноценную черепицу классической формы, приятной расцветки. Если взять плиту черепицы в руку, первые тактильные впечатления сбивают с толку:

• Материал слишком легкий для черепичной плитки, и это порождает сомнение в его прочности и долговечности. Попытки сломать руками остались безрезультатными;
• Теплая, однородная поверхность стройматериала подсказывает, что полимерпесчаная черепица должна прекрасно противостоять дождю и снегу;
• Корпус черепичной плитки слегка пружинит в руках, а значит, трещин и сколов быть не должно.

К сведению! Полимерпесчаная черепица изготавливается прессованием при высокой температуре и давлении в металлических формах смеси песка и расплавленного полимера.

Технологи заявляют, что основой для производства полимерпесчаного кровельного материала является гранулы полиэтилена и полипропилена в соотношении 60:40 с наполнителем из чистого мытого кварцевого песка. Для окрашивания добавляются специальные пигменты, смачиватели и стабилизаторы, защищающие черепичный материал от губительного воздействия солнечного ультрафиолета.

Теоретически можно наладить производство полимерпесчаной черепицы чуть ли не в домашних условиях, тем более что большая часть сырья - песок и отходы бытового пластика

Применение новой черепицы в кровельном деле

Требования к использованию полимерпесчаного материала в качестве кровельного покрытия мало чем отличаются от битумной черепицы или ондулина:

1. Специальная форма одиночной черепичной плитки позволяет сцеплять черепицы между собой, получая, таким образом, сплошной полимерпесчаный ковер. Угол наклона ската должен быть не менее 45 о, в противном случае слой снега и льда не будет удаляться естественным способом;
2. Для обустройства кровли из полимерпесчаного покрытия потребуется довольно плотная обрешетка и полноценный кровельный пирог из пароизоляционной пленки, гидроизоляции и утеплителя;
3. Черепичные плитки нужно фиксировать крепежом к планкам обрешетки крыши.

Важно! Срок службы, декларируемый известными производителями, составляет около тридцати лет.

На практике максимальная подтвержденная стойкость полимерпесчаного черепичного материала составила 35 лет, минимальная - 6 месяцев.

Преимущества полимерпесчаной черепицы

В отличие от большинства кровельных материалов, полимерпесчаная черепица изготавливается простым смешением под давлением и температурой двух инертных веществ - песка и полиэтилена-полипропилена. Такая смесь получается очень легкой, что снижает нагрузку на стропильную систему крыши, не горит, не деформируется при длительном пребывании на солнце, не боится мороза и не подвержена коррозии.

Кровельное покрытие из полимерпесчаной черепицы при необходимости легко ремонтируется, а расцветка и качество поверхности не уступает битумной и даже натуральной керамической плитке.

Трудоемкость укладки гораздо ниже, чем у натуральной черепицы, а точные размеры плитки, полученные вследствие литья под давлением, позволяют укладывать покрытие с большой производительностью.

Поверхность получается очень плотной, поэтому не образуется пористой структуры, на которой могли бы развиваться различного рода мхи и лишайники. Морозостойкость материала достигает 350 циклов.

Несомненным преимуществом материала является тот факт, что оборудование для производства полимерпесчаной черепицы можно уместить в пределах одной комнаты, площадью в несколько десятков квадратных метров. Очищенное вторичное сырье - упаковка из полиэтилена и полипропилена и мытый песок стоят копейки, а значит, себестоимость изготовления и цена, по которой полимерпесчаная черепица предлагается на рынке,должна быть очень низкой. Но не все так просто.

Недостатки полимерпесчаной черепицы

Кварцевый песок, входящий в состав нового кровельного материала, способен поглощать небольшое количество кислорода. При нагревании кислород выделяется не сразу, а медленно диффундирует в пластик. Под действием кислорода любые полимеры, кроме фторопласта, вырождаются, становятся хрупкими и ломкими. Кроме того, при переработке вторсырья расплавленные пластики сами частично разлагаются и подвергаются тепловой деструкции с выделением газов и потерей стабилизирующих веществ.

В результате напечатанная на полупромышленном оборудовании черепица начинает крошиться и ломаться уже через несколько месяцев. Каков срок службы такого материала, не знает никто, в том числе сами производители.

Об особенностях и проблемах производства прекрасно знают в компании "BRAAS", мирового лидера по выпуску полимерпесчаного материала. Чтобы предупредить разложение, песок подвергают длительному выжиганию в специальных печах. Кроме того, в состав массы добавляется вещество, связывающее кислород. В итоге получается продукция по цене от 20 до 70 долл. за квадратный метр. Стойкость и прочность материала гарантирована в течение 30 лет.

Заключение

Наличие на рынке большого количества самодельной полимерпесчаной черепицы позволяет организовать мощную конкуренцию иностранным товарам. "BRAAS" и другие производители с большой неохотой выходят на рынок, но не из-за того, что нет спроса, сбыт качественной продукции не хуже, чем за рубежом. Основной причиной является тот факт, что подделки уже скомпрометировали полимерпесчаный материал, и восстановить репутацию очень сложно. Пока этого не сделано, достичь больших объемов продаж сложно.

Черепичная кровля - классика, которая никогда не выйдет из моды. Но настоящая глиняная черепица - очень капризный и тяжелый в эксплуатации материал. Кроме того, цена на него достаточно высокая. Благодаря современным технологиям, теперь эту роскошь может позволить себе каждый. Легкая, практичная и не менее красивая полимерпесчаная черепица стала достойной заменой старой доброй керамике. Чтобы сделать правильный выбор этого материала, стоит ознакомиться с его свойствами и тонкостями монтажа.

Полимерно-песчаная черепица, или как ее еще принято называть - термопластокомпозитная черепица, - относительно новый современный кровельный материал. Внешне кровля из такой черепицы ничем не отличается от крыши, покрытой классической черепицей из глины. Эстетичный внешний вид и низкая цена создали условия для высокого спроса на этот материал.

Черепица - это всегда стильно и эффектно

Технология производства полимерпесчаной кровли

Процесс производства рядовой черепицы из песчано-полимерной смеси заключается в соединении расплавленного полимера и высушенного песка. Можно приблизительно представить себе производство пошагово:

1. Подготовка полимеров. Если в производстве используют готовый гранулят полиэтилена, тогда процесс значительно облегчается. При вторичной переработке полимеров их измельчают в дробилке.
2. Затем начинается процесс сушки. Абсолютно сухими должны быть все составляющие будущей черепицы: полимеры, песок, красители, добавки.
3. Разные добавки (светостабилизирующие, для повышения пластичности, огнестойкости и т.д.) используют для корректировки свойств полимера, поскольку песок сам по себе является практически инертным. Правильно подобранный состав и пропорция добавок гарантируют качественный долговечный продукт.
4. Гранулы пластика смешивают с остальными ингредиентами и нагревают до температуры плавления.
5. Разогретую смесь заливают в пресс-формы. На этом этапе важно удалить весь воздух из формы, чтобы не образовались пустоты. Специальный пресс штампует продукцию под давлением 250 т.
6. Формы охлаждаются, после чего материал можно извлекать.

Примерно так выглядит производственное оборудование

Если в технологии допущены ошибки, качество готовой продукции может серьезно пострадать. Защитить себя от подобных неприятностей можно только одним способом. Доверяйте проверенным производителям и всегда требуйте сертификаты на продукцию. Одним из тревожных звоночков может стать отсутствие какой-либо гарантии на полимерно-песчаную черепицу.

Свойства и характеристики термопластокомпозитной черепицы

Технические характеристики термопластокомпозитной черепицы отличаются в зависимости от названия фирмы-производителя, ведь на каждом предприятии существует свой "рецепт", технология и тонкости изготовления. В среднем размер элемента такой кровли составляет 400*310 мм. За счет нахлеста по 20 мм с каждой стороны и по 10 мм сверху и снизу, кроющая площадь 1 элемента составляет 360*290 мм.

Производители заявляют, что, в отличие от керамики, полимерпесчаная черепица может держаться даже на участках с углом наклона 85 градусов. Минимальный угол, при котором имеет смысл использовать такой вид кровли - 12 градусов. Но рекомендованный наклон для черепицы всех производителей колеблется в диапазон 35-55 градусов. Материал достаточно легкий. 1 элемент в среднем весит 2-2,5 кг, что в пересчете на 1 кв. м кровли составляет 18-23 кг.

Элементы для разных участков

По форме полимерно-песчаная черепица (ППЧ) представляет собой одно- или двухволновые прямоугольные листы, с выступающими планками для соединения. Цветовая гамма представлена широко: от стандартных кирпичных расцветок и бесцветных серых образцов до ярких зеленых и синих вариантов оформления. Изначально черепица выглядит блестящей, но, побыв один сезон на солнце, крыша становится однородно матовой. Цвета при этом не выгорают и в дальнейшем внешний вид не меняется.

Основные преимущества и недостатки

Прежде чем делать окончательный выбор в пользу того или иного материала, обязательно следует взвесить все "за" и "против". Хвалебные оды на сайтах производителей могут ввести в заблуждение и создать иллюзию того, что у этого материала вообще нет никаких минусов. Но, по мнению многих покупателей, недостатков у него действительно немного.

Большие и маленькие плюсы

Преимуществ, благодаря которым полимерпесчаная черепица (ППЧ) так быстро завоевала популярность среди строителей, достаточно:

• легкость;
• прочность;
• звукоизолирующие свойства;
• низкая теплопроводность;
• водоотталкивающие свойства;
• устойчивость к морозам;
• большой выбор расцветок;
• широкий диапазон угла наклона, при котором допустимо укладывать этот материал;
• невысокая цена.

Полимерпесчаная черепица компактно складывается для транспортировки

Таким внушительным списком несомненных преимуществ вряд ли сможет похвастаться другой кровельный материал. Черепице нестрашны зимние морозы - в ее состав входят морозостойкие добавки, которые защищают от растрескивания. Производитель заявляет, что такая кровля без проблем выдержит до 200 циклов замораживания и оттаивания.

В свою очередь, крыша, покрытая ППЧ не требует дополнительного утепления - полимерпесчаная смесь обладает низкой теплопроводностью и защищает дом от потерь тепла через кровлю. Важным свойством является звукоизоляция. Меньше всего жильцам хочется слышать барабанную дробь во время проливного дождя или града.

Качественный кровельный материал не боится воды. Кроме того, влага не задерживается на поверхности черепицы, не проникает внутрь, а значит кровле нестрашны грибки и плесень.

Яркая черепичная крыша традиционной расцветки

Цветовая гамма, которую предлагают производители, широкая. Тот факт, что краситель добавляется в смесь еще до запекания, делает материал устойчивым к выгоранию на солнце.

Не обошлось и без минусов - ложка дегтя

Однако идеальных материалов не существует. Все они, несмотря на массу преимуществ, обладают и рядом недостатков, в некоторых случаях - довольно большим. Недостатками ППЧ считают:

• возможные температурные деформации;
• невысокий класс пожаробезопасности;
• большое количество подделок на рынке;
• для качественного монтажа необходимы специальные навыки.

Производители этого кровельного материала утверждают, что диапазон температур, при котором не разрушается полимерпесчаная черепица от -65 до +250, однако, на практике выясняется, что при низких температурах черепица может деформироваться и потерять свои свойства на время.

Рядовая черепица в процессе укладки

Если укладывать шифер или рулонные кровельные материалы без проблем сможет любой мало-мальски смекалистый мужчина, то качественно уложить полимерпесчаную черепицу по силам только квалифицированному специалисту.

Разрушение мифов и предубеждений

В последнее время на рынке строительных материалов можно найти миллион предложений ППЧ по невероятно низкой цене. Большой разбег в стоимости не может не настораживать. Как правило, самые дешевые варианты оказываются обыкновенными подделками, изготовленными с грубыми нарушениями технологии.

К сожалению, чаще всего низкое качество можно распознать только спустя несколько лет эксплуатации. Столкнувшись с недобросовестными производителями, у покупателя складывается ложное впечатление о полимерно-песчаной черепице в целом. Поэтому появилось несколько мифов об этом материале.

Некачественная ППЧ через 4 года после укладки

Миф №1. Полимерпесчаная кровля разрушается под действием прямых солнечных лучей.

На самом деле, такая ситуация может произойти, если не придерживаться технологии изготовления и использовать некачественные полимеры. Да, УФ-лучи разрушают некоторые полимеры, но, благодаря специальным добавкам с УФ-фильтрами, качественной черепице они нестрашны. Именно поэтому серьезные производители дают гарантию до 20 лет на свою продукцию.

Миф № 2. Эта черепица такая тяжелая, что придется усиливать стропильный каркас, это сводит на нет всю экономию.

Некоторых смущает тот факт, что вес 1 кв. м. полимерпесчаного покрытия может достигать 25 кг. Но, если сравнить этот показатель с обычной керамической черепицей, вес 1 кв. м. которой достигает 40 кг, преимущество становится очевидным.

Миф №3. Это очень хрупкий материал.

Тот, кто придумал этот миф, наверное, никогда не держал в руках такую черепицу. На самом деле ударопрочностьтермопластокомпозитнойкровли достигает 360 кг при точечной нагрузке. Благодаря пластичным добавкам в составе смеси, черепица не крошится при резке и транспортировке.

Термопластокомпозитная черепица становится хрупкой, если нарушена технология производства

Миф №4. Черепица со временем теряет однородность и расслаивается.

Это действительно может произойти и происходит очень часто, если в производстве использованы неотсортированные полимеры или сырье низкого качества. Таким образом, при плавке не все составляющие успевают расплавиться и, как следствие, масса получается неоднородной.

Техника укладки ППЧ на деревянную обрешетку

Укладывать термопластокомпозитную черепицу проще, нежели настоящую - керамическую. Однако и здесь есть свои подводные камни. Для начала нужно определиться с розой ветров. ППЧ укладывается внахлест, а сильный ветер может стать причиной разрушения кровли. Преобладающее направление ветра не должно совпадать с направление нахлеста при монтаже. Также учитывается направление уклона кровли. Вода, стекающая с крыши, не должна затекать между элементами.

Укладка черепицы на обрешетку

Очень важно правильно смонтировать элементы обрешетки, поскольку именно к ним крепится черепица. Каждый вид кровли имеет свой заявленный шаг обрешетки, поэтому нужно предварительно свериться с данными, указанными производителями на упаковке. Особенности монтажа:

1. Первым укладывают нижний ряд.
2. Элементы кровли крепят к обрешетке крыши при помощи саморезов или гвоздей. Задача прибить полимерпесчаную черепицу намертво не стоит. Наоборот, желательно немного недожать и оставить пространство для температурных деформаций, а также сопротивление ветру.
3. Крепления, которые используются, должны быть защищены от коррозии, иначе после нескольких дождей вам придется наблюдать ржавые потеки на новой крыше.
4. Конструкция черепицы позволяет сделать места крепления незаметными, благодаря потайным замкам.
5. Элементы укладывают один за другим, заполняя сначала нижний ряд и поднимаясь к коньку крыши.
6. Если длина стропил не позволяет уложить ровное количество горизонтальных рядов, обрезать придется именно верхний ряд, поскольку место стыка будет красиво скрыто за полимерно-песчаным коньком.
7. Резать эту черепицу несложно. Она легко поддается резке болгаркой и даже обычной ручной ножовкой или лобзиком.

Бригады из двух человек будет достаточно

Видео: укладка полимерпесчаной черепицы

В погоне за дешевизной своей продукции, многие производители забывают о качестве. Не покупайте полимерпесчаную черепицу у непроверенных поставщиков, всегда требуйте сертификаты качества продукции, читайте отзывы реальных покупателей. В таком случае крыша прослужит 50 лет и даже дольше.

В этой статье мы расскажем о полимерпесчаной черепице, ее производстве, укладке и эксплуатации. Вы узнаете о преимуществах и недостатках черепицы из смеси полимерного материала с песком.

Глиняная черепица - продукт сугубо европейский. Целые города, особенно их исторические центры, покрыты этим материалом, что делает их узнаваемыми с первого взгляда. Знакомый сказочный вид черепичных крыш пришёлся по вкусу и в России.

Распространение черепицы

Популярность керамической (клинкерной) черепицы в СССР была обусловлена доступностью сырья (глины). Разумеется, она была распространена в районах, близких к карьерам. Клинкерную черепицу производили вместе с красным кирпичом на кирпичных заводах. Транспортировка её в отдаленные районы была затруднена из-за большого веса и относительной хрупкости изделий. Изготовление клинкерной черепицы, как и кирпича, требовало больших энергозатрат на обжиг.

Затем глину заменил цементно-песчаный раствор с добавлением шлака. Произведённая "холодным" способом, черепица потеряла в весе, но осталась довольно тяжёлой. При этом увеличилась пористость материала, что сделало её излюбленным местом грибка и мха. Со временем возникла потребность в новом материале, который сохранил бы интересный внешний вид, избавившись от пережитков щедрого на сырьё и энергию прошлого.

Достоинства глиняной и цементной черепицы:

1. Исключительный внешний вид.
2. Удобство частичной замены, ремонта, реконструкции.
3. Долговечность (от 30 лет).

Недостатки глиняной и цементной черепицы:

1. Большой вес, требующий мощной обрешётки и затрудняющий транспортировку.
2. Подверженность грибку и плесени.
3. Колкость (хрупкость).
4. Однообразие внешнего вида (цвет, размер).
5. Устаревшая технология и несовершенная форма элементов.
6. Невыгодные энергетические и сырьевые затраты на производство из-за энергоёмких процессов.

Полимер в черепице

Идея использовать полимерные составы в качестве вяжущего элемента вместо глины и цемента была разработана и исследована на молекулярном уровне. Смысл производства сырья сводится к перемешиванию разогретой полимерной (пластиковой) массы с песком. Пока масса держит температуру, ей можно придать любую форму, что и происходит при изготовлении черепицы.

В результате новый вид кровельного материала выполнил поставленные перед ним задачи:

1. Традиционный внешний вид не только сохранился, но и приобрёл новые интересные формы.
2. Размеры элементов остались примерно такими же (300х400 мм).
3. Полимерная черепица вдвое легче глиняной и в полтора раза легче цементной.
4. Сплавленная в монолит структура не имеет пор, достаточных для образования грибка (мха). Есть возможность производить элементы с глянцевой поверхностью.
5. Полимер придал элементам достаточную твёрдость для того, чтобы спокойно переносить грубую транспортировку и падение с высоты 3 м на бетон.
6. Удобство контроля сырьевой массы при производстве позволяет добавлять пигменты любого цвета. Для настоящих ценителей есть возможность изготовить перламутровую черепицу. При этом прокрашивается весь слой материала.
7. Более точные пресс-формы обеспечили элементы острыми углами, что дало возможность снабдить их кромковыми замками.
8. Затраты электричества для питания современных станков несоизмеримы с расходом энергии на обжиг.

Следует добавить, что черепица остаётся уникальным и единственным в своём роде мелкоштучным кровельным материалом. Попытка имитировать внешний вид этого материала привела к созданию металлочерепицы . Преимущества относительной дешевизны, скорости монтажа и лёгкости конструкции сыграли свою роль. Однако с первого взгляда видно, где оригинал, а где суррогат.

Недостатки полимерпесчаной черепицы

Разумеется, идеального материла пока не изобрели: то, что надёжно - дорого, а дешёвое - недолговечно. В связи с этим полимерная черепица имеет свои нюансы:

1. Изрядно потеряв в весе, полимерные элементы остаются сравнительно тяжёлыми.
2. Требуется густая обрешётка - шаг 350 мм.
3. Укладка требует квалификации мастера.
4. Угол крыши - не менее 45° (на поверхности задерживается снег).
5. В дополнение к плиткам плоскости необходимо приобретать ветровые, коньковые, угловые и другие заводские элементы.

Несмотря на определённые особенности применения черепицы, количество её поклонников только растёт. Разумеется, все неудобства со временем нивелируются эстетичным внешним видом действительно долговечного сооружения.

Технические характеристики полимерпесчаной плитки

Рядовые элементы имеют следующие показатели:

• состав: песок - 70%, полимер - 29%, краситель - 1%;
• полный размер 305х400 мм (размер отдельного элемента);
• укладочный размер 285х345 мм (рабочая поверхность элемента в конструкции);
• толщина черепицы - 10 мм;
• масса - 2,1 кг;
• прочность на изгиб - 10 МПа;
• прочность на сжатие - 15 МПа;
• теплопроводность - 2800 Дж/м 2 сек;
• морозостойкость - 250 циклов.

На 1 кв. м требуется 9 шт. рядовых элементов, при этом их совокупная масса будет равна 22 кг. Полимерная черепица не пропускает ультрафиолет, безвредна для окружающей среды и химически не активна.

Оборудование для производства черепицы - видео без комментариев

Цена полимерпесчаной черепицы

Стоимость черепицы местного производства колеблется от 8 до 12 у. е. за метр квадратный. Цена зависит от структуры элемента (глянцевая дороже) и цвета (перламутровые включения). Если вы решили приобрести продукцию местного производителя, настоятельно рекомендуем посетить производство и побеседовать с технологом.

Есть один нюанс, который может сыграть роковую роль в "жизни" материала. Неразумная экономия порой толкает производителя на производство бракованных изделий, которые выглядят как качественные. Их неспособность соответствовать заявленным требованиям выясняется только через несколько лет эксплуатации. В случае с бетонной брусчаткой это недосып цемента, в случае с полимерпесчаными изделиями это недогрев массы при отпрессовке. Полимер не успевает полностью расплавиться и среагировать с песком, в результате прочность падает в разы.

Видео - пример некачественной черепицы

Нормальный процент такого брака в качественной партии - не более 1%. Избежать подобной неприятности можно, лишь выборочно контролируя прочность элементов (если не удалось осмотреть производство).

Качественной европейской черепицы на рынке немного. Отличие от местной заметно, прежде всего, по цене изделия. Разумеется, качество при этом соответствует всем нормам, поскольку европейская сертификация исключительно требовательна к экспортным товарам. В России можно приобрести широкий ассортимент продукции немецкой фирмы BRAAS.

Стоимость полимерпесчаной черепицы BRAAS

Монтаж полимерпесчаной черепицы

По сравнению с клинкерными и цементными предшественникам, новая черепица получила большое преимущество в виде маленькой детали. Точное оборудование позволило делать монтажные отверстия в скрытой части элемента. Это в разы подняло устойчивость к ветровым нагрузкам и улучшило сплочение плоскости.

Общий порядок работ:

1. Натянуть пароизоляцию по стропилам и прижать её дублирующей контробрешёткой из бруса 40х40 или 50х50.
2. Смонтировать поперечную обрешётку с шагом 350 мм.
3. Если имеется ендова, действуем согласно инструкции из видеоурока.

Укладка черепицы на ендову видео

1. Устроить нижний отлив.
2. Выложить первый ряд снизу согласно расположению креплений на обратной стороне элемента.
3. Выложить остальные ряды.
4. Установить боковые и коньковые элементы.

Укладка черепицы на видео

Особое внимание следует обратить на вкручивание саморезов - не нужно вжимать черепицу в обрешётку, это может привести к перекосам, т. к. деревянная основа крыши будет работать под ветровыми и снеговыми нагрузками.

Оборудование для производства полимерпесчаной черепицы обрабатывает сырьё малыми порциями, что обеспечивает тотальный контроль качества у добросовестных предпринимателей. Благодаря мелкосерийному производству в небольших частных цехах изготовление на заказ занимает относительно немого времени. При этом расчётный отдел фирмы предоставит раскрой элементов для любого конкретного здания. Собственный домик со сказочной крышей стал реальностью благодаря полимерпесчаной черепице.

Виталий Долбинов, рмнт.ру

Одним из самых красивых и надежных кровельных материалов испокон веков является черепица. Сохранилось много старых построек с кровлей из черепицы. Взять хотя бы старый Таллин. Его виды на старый город с крышами из черепицы ежегодно притягивают тысячи туристов. И сегодня черепица является очень востребованным кровельным материалом. Сегодня мало кто может позволить себе такую крышу, так как цена у такой крыши порой бывает очень высока. Чтобы снизить цену на этот популярный кровельный материал, производители черепицы придумали использовать в процессе её изготовления различные полимерные добавки. Так на рынке появилась полимерпесчаная черепица . Полимерно песчаная черепица - это материал 21-го века, который соединил в себе прочность полимерных материалов, красоту и практичность керамической плитки и длительный срок службы как у металлической крыши (например, ) из-за наличия кварцевого песка. Полимерпесчаная черепица - это очень лёгкий кровельный материал, который отлично подойдет для фасадов из любых материалов. А так же, полимерно песчаная черепица может использоваться в качестве кровли как для жилых строений, так и различных технических.

1. Полимерпесчаная черепица: сравнение с керамической черепицей

Рисунок 1. Полимерпесчаная черепица и её виды

Первая кровельная черепица появилась очень давно и была очень популярна, так как для её производства требовалась глина, которой вокруг всегда было много. Но не всегда было удобно использовать керамическую (клинкерную) плитку, так как готовый материал весил очень много и порой было очень тяжело её доставить в нужное место. По этой причине уже тогда стали экспериментировать и придумывать что-то бы как-то модернизировать глиняную черепицу.

Со времинем глину стали заменять на цементнопесчаный сырьевой материал с добавлением шлака. Это позволило снизить вес готовой готовой черепицы, однако это не дало того эффекта, который планировалось получить. Кроме того, новый материал был очень пористым, а это означает,что со времинем, поверхность такой плитки начинала покрываться мхом и другой мелкой растительностью и грибками. Именно из-за всех этих недостатков производителями черепицы было принято решение, о том, что необходимо разработать некий новый вид черепицы, который бы был лишен всех описанных недостатков и, в то же время, сохранил свою визуальную привлекательность и был более доступным по цене. Как один из вариантов было предложено заменить глину и песок в классической черепице на различные полимеры, которые будут использоваться в виде вяжущих веществ при добавлении их и смешивании с песком.

Полимерпесчаная черепица отлично подойдёт для тех, кто хочет сделать крышу из прочного и надежного материала по доступной цене. Полимерпесчаная черепица - это материал с отличными техническими показателями.

2. Процесс производства полимерпесчаной черепицы

Процесс изготовления полимерпесчаной черепицы состоит из нескольких шагов :

• Подготовка основного полимерного сырья для добавления его в кварцевый песок;
• Приготовление итоговой смеси;
• Заливка готовой смеси в специальные формы с использованием специальных станков.

Процесс производства полимерпесчаной черепицы сам по себе очень вреден для человека. Именно по этой причине, при строительтсве цехов и обустройстве рабочих мест, необходимо заранее продумать систему вентиляцию в цехах.

Как уже отмечалось ранее, основным состаляющим полимерпесчаной черепицы являются полимеры, кварцевый песок и специальные красящие вещества (красители), которые придают будущей кровле свой неповторим цвет и колорит. Сами по себе красящие вещества, помимо того что позволяют придать будущей кровле любой цвет, играют ещё одну важную роль: они являются связующими веществами для того чтобы соединить между собой кварцевый песок и полимеры.

В качестве полимеров используются различные пластмассы из вторсырья:

• Твердый полимер - это, как правило, полистирол или же полипропилен;
• Агломерат - это материал в виде шариков, который получается при плавлении обычного полиэтилена. Для формирования шариков из полиэтилене в процессе его плавления добавляют точное количество воды.

Для того чтобы получился качественный кровельный материал, необходимо на протяжении всего процесса производства строго придерживаться технологических норм с соблюдением всех пропорций и температур.

Рисунок 2. Процесс изготовления полимерпесчаной черепицы

Более детально процесс изготовления полимерпесчаной черепицы выглядит следующим образом

• На первом шаге производства полимерно песчаной черепицы происходит дробление агломерата на маленькие кусочки.
• Кварцевый песок должен быть полностью сухим и сыпучим. Для того чтобы его высушить используются специальный машины для сушения.
• Затем полученный материал смешивают с кварцевым песком при помощи специальных экструзионных машин и добавляют в него красящие вещества в пропорции 24 части агломерата, 75 частей кварцевого песка и 1 часть красителя. При смешивании происходит процесс плавления вещества и на выходе получается нечто похожее на "тесто". Из этого теста, после нескольких стадий дробления и плавления, до тех пор пока кварцевый песок полностью не окажется покрытым этим вязким веществом, на выходе образуются нечто похожее на блины, которые отправляются под пресс-формы для придания им очертаний полимерпесчаной черепицы;
• После этого, сформировавшейся черепице необходимо дать остыть используя метод перепада температур (остывание не должно быть равномерным) для образования глянцевой поверхности плитки.

Данная пропорция была установлена длительным экспериментальным путем и не соблюдение данной технологии приведет к ухудшению всех технических характеристик будущей продукции

3. Достоинства полимерно песчаной черепицы

• Полимерпесчаная черепица обладает высоким коэффициентом шумо- и теплоизляции по сравнению с металлочерепицей, например;
• Цена полимерпесчаной черепицы и её вес гораздо ниже, чем у натуральной черепицы;
• Обладает большей конструктивной прочностью, по сравнению с битумной мягкой черепицей.
• Полимерно песчаная черепица устойчива к большим и резким колебаниям температур и воздействию ультрафиолета;
• Данный материал практически не впитывает в себя воду, благодаря чему на его поверхности, по сравнению с обычной черепицей, не образуется плесень, мох и другие виды грибков;
• Крыша из полимерпесчаной черепицы обладает низкой тепловой проводимостью;
• Полимерпесчаная черепица обладает ещё одним важным качеством - это звукоизоляция. При дожде и граде нет такого шума, как у металлических крыш, например
• Это очень прочный материал, который не побьется при транспортировке и монтаже, в отличии от керамической черепицы

Благодаря тому, что данный материал обладает низким коэффициентом теплопроводности и влогопоглащения, это позволяет защитить всю подкровельную часть от образования влаги (конденсата) в местах перепада температур. Особенно это важно для деревянных конструкций крыш. Именно по этим двум причинам этот материал выбирают в качестве основного кровельного материала для мансард и террас;

4. Недостатки полимерно песчаной черепицы

• У полимерно песчаной черепицы есть один самый главный недостаток - это линейная деформация плитки под воздействием резких перепадов температур (не смотрят на то, что данный материал считается очень устойчивым к таким перепадам). Как результат таких деформаций может произойти разъединение замков черепицы и в результате этого разгерметизация кровли.
• Не смотря на то, что вес полимерно песчаной черепицы меньше, чем у натуральной черепицы, он все же по прежднему довольно-таки высок. Так, средний вес одной плитки, примерно, 2-2,5 кг.;
• Полимерно песчаная черепица является прочным материалом и устойчивой к эрозии, однако со времинем, все же, верхний слой потихоньку истощается из-за влияния различных атмосферных факторов. Хотя производитель утверждает, что этот фактор нельзя назвать недостатком полимерно песчаной черепицы, так как этот процесс протекает доволно-таки "вяло", а толщина каждой плитки очень большая, по-этому полимерпесчаная крыша прослужит очень долгий срок;

5. Укладка и монтаж полимернопесчаной черепицы: основные этапы монтажа

5.1 Монтаж стропильной системы для полимерно песчаной черепицы.

Рисунок 3. Монтаж стропильной системы для полимерпесчаной черепицы

Монтаж полимерпесчаной черепицы не потребует особых навыков, которыми бы вы не смогли овладеть в процессе работы с этим материалом. Это прочный материал и передвигаться по такой крыше можно гораздо уверенней, чем по шиферной крыше или даже по крыше из металлопрофиля.

Как мы уже писали, вес полимерно песчаной черепицы довольно-таки высок и не опытному человеку может показаться, что для такого кровельного материала нужна соответствующая усиленная стропильная система, а вместе с ней и обрешетка. Однако, если обратиться к специалистам по этому вопросу, производителю или даже продавцам специализирующихся на продаже именно полимерпесчаной черепицы, то сразу станет ясно, что это в корне не верное мнение. Уже давно доказано, что вес одного квадратного метра полимерно песчаной черепицы составляет, примерно, 20 кг. Оказывается, что при расчет общей полной нагрузки на кровлю, масса полимерпесчаной черепицы по отношению к нагрузке, которую вызывает, например, снег или ветер, относительно небольшая.

Исходя из этого видно, что нет никакой надобности в дополнительном усилении стропильной системы кровли из полимерно песчаной черепицы.

Для изготовления стропильной системы отлично подойдет деревянный брус с размерами 50 мм X 150 мм и более. Можно использовать любую древесину, главное правило тут, чтобы древесина была хорошо высушена.

Расстояние между стропилами выбирается в зависимости от угла наклона кровли. Так, например, если угол наклона кровли маленький (менее 45 градусов), то расстояние между стропилами должно быть не менее 80 см. Можно сделать его меньше, например 60 см, так будет даже надежнее, но не менее 80 см, иначе есть шанс, что конструкция кровли получится не надежной. Если же угол наклона кровли достаточно велик, скажем более 45 градусов, то тут расстояние между стропилами должно быть в диапазоне от 100 см. до 120 см.

Рисунок 4. Полимерно песчаная черепица: разметка рядов

Для монтажа обрешетки отлично подойдет брус сечением 50 мм на 50 мм (или 60 мм на 40 мм).Брус должен быть не хуже 2-го сорта, так как ниже материал может оказаться очень не качественным и не надежным. Для того чтобы кровля получилась надежной, рекомендуемое расстояние (шаг) между брусками должно быть 35 см. Очень важно обрешетку прикрепить к стропилам ровно по линии, это поможет не промазать при монтаже самого кровельного материала. Для этого можно использовать строительную разметочную нить, которая натягивается между стропилами для ориентира.

Рисунок 5. Монтаж обрешетки для полимерпесчаной черепицы

Шаг обрешетки зависит в первую очередь от угла наклона кровли и толщины стропил.

5.3 Монтаж гидроизоляции при устройстве полимерно песчаной кровли.

Рисунок 6. Монтаж гидроизоляции для полимерпесчаной черепицы

Для того, чтобы предотвратить попадание влаги под кровлю, используются специальные микроперфорированные гидроизоляционные пленки, которые, в добавок ко всему, обеспечивают и хорошую вентиляцию и удаляют влагу из под кровельного пространства, а значит и противодействует образованию конденсата. Гидроизоляционная пленка крепится поверх стропильной системы при помощи контр реек вдоль стропил. При этом начинать нужно от нижней части стропил и двигаться к верхней части в сторону конька. такой механизм позволит влаге, в случае ее попадания под кровельный материал, беспрепятственно стекать сверху вниз не затекая между швами пленки. Нахлест между рядами должен составлять не менее 10 см, а провис между стропилами, примерно, 2-3 см. В местах ендов нахлест должен составлять 20 - 30 см. В том месте, где находится конек кровли необходимо обрезать пленку не доходя, примерно, 35-40 см, чтобы предотвратить попадания влаги под пленку.

5.4 Монтаж полимерпесчаной черепицы.

Рисунок 7. Монтаж полимерпесчаной черпицы

Процесс монтажа полимерно песчаной черепицы начинается с того, что часть материала поднимается на кровлю и складывается в нескольких местах для удобства работы. Затем, не производя крепления, раскладывается самый нижний (вдоль свесов) и самый верхний (возле конька) ряды для ориентира. После этого желательно разметить на обрешетке, относительно получившихся краев, все последующие ряды или можно, скажем, разметить каждый 3-ий или каждый 5-ый ряд. Каждый последующий ряд черепицы монтируется внахлест с предыдущим рядом. Для удобства монтажа в задней части черепицы самим производителем предусмотрен специальный загиб, который позволяет цеплять черепицу за обрешетку. Для крепления черепицы к обрешетке саморезами или гвоздями так же предусмотрены специальные отверстия в её верхней части, которые в дальнейшем накрывается следующим рядом черепицы. Между собой, каждая черепица соединяется при помощи технологических замков что позволяет по итогам работа добиться ощущение монолитного кровельного покрытия. Для того, чтобы предотвратить в будущем разрушение или какую либо деформацию кровли из-за усадки дома или под воздействием осадков, таких как снег и ветер, каждая отдельная черепица крепится между собой с небольшим люфтом. Кроме того, возможность двигаться позволяет компенсировать кровле из полимерно песчаной черепицы процесс расширения и сужения из-за перепада температур.

Для того, чтобы в будущем на поверхности черепицы не появилось ржавых подтеков, гвозди и саморезы должны быть из нержавеющей стали.

Очень важно соблюдать строгую симметрию рядов и по горизонтале и по вертикале. Делайте эту проверку как можно чаще, но не реже чем каждый 3-ий ряд или нанесите разметку рядов на контробрешетку для ориентира. При монтаже черепицы на кровлю с нескольких сторон необходимо делать это равномерно, иначе стропильная система кровли может не выдержать.

Для подрезки полимерпесчаной черепицы можно использовать как болгарку, так и просто ножовку по металлу. После того как черепица была подрезана под нужный размер и, при необходимости, просверлено дополнительное технологическое отверстие для крепежа к обрешетке (в случае если одно из них было отрезано) её необходимо смочить водой.

Рисунок 8. Монтаж коньковой полимерпесчаной черепицы

Коньковая черепица так же укладывается внахлест. При её монтаже так же делается небольшой зазор между коньковой черепицей и коньковой доской. Это деолается для того чтобы черепица могла двигаться при высокиой разности температур, как и в случае с черепицей для обычных рядов. для крепления коньковой полимерной черепицы используются саморезу 50 - 65 мм

Материал из архива журнала Uleyrus. Цены, нормы и модели техники меняются: перед покупкой и работами сверяйтесь с инструкцией производителя и официальными источниками. Нашли ошибку - напишите на admin@uleyrus.cc.