Изготовление помещений из гкл самому. Как сделать гипсокартонные стены своими руками?

Сделать перепланировку в квартире, разделить пространство в частном доме или просто воплотить оригинальное дизайнерское решение - стена из гипсокартона является универсальным вариантом. А благодаря простоте монтажа с её установкой справится даже новичок!

Что нужно знать о профилях и гипсокартоне?

Желаемые размеры комнат будут несколько отличаться от запланированных, ведь часть площади будет "съедена" новой стеной. Чтобы понимать, на что рассчитывать в конечном итоге, нужно знать ширину профилей и толщину листов гипсокартона (ГКЛ).

Характеристики профилей и их предназначение

Прежде чем покупать материалы и приступать к разметке комнат, нужно уяснить назначение и отличия профилей. Так, по назначению они бывают направляющими (ПН) и стоечными (ПС).

Как понятно из названия, направляющий профиль крепится к полу и потолку и уже в него вставляются вертикальные стойки.

• D - стоечные и направляющие профили 60х27 мм и 27х28 мм соответственно, предназначенные для закрепления гипсокартона только с одной стороны;
• W - профили для формирования полноценной стены, зашитой с двух сторон;
• C - стоечные профили с высотой ребра 50 мм;
• U - направляющие с высотой ребра 40 мм;
• 50, 75, 100 - ширина профиля, которая должна совпадать у стоек и направляющих.

Например, маркировка CW 100 означает, что это стоечный стеновой профиль размерами 50х100 мм. Для него нужен направляющий профиль UW 100 (40х100 мм). Выбирая профиль, нужно ориентироваться на желаемую толщину утеплителя/звукоизоляции. Так, для профилей шириной 75 мм подойдет стандартный утеплитель, уложенный в один слой (например, минвата).

Длина профилей тоже зависит от их назначения. Направляющие выпускаются одной длины - 3 м, а вот стойки могут быть 3, 3,5 и 4 м. Всё дело в том, что по высоте крайне не рекомендуется "наращивать" направляющие - это ослабит всю конструкцию и может привести к появлению трещин. Поэтому перед покупкой стоек нужно измерить высоту потолков.

Листы гипсокартона - толщина, размеры и характеристики

Стеновой гипсокартон выпускается толщиной от 12,5 мм - это его минимально допустимое значение. Нагрузка на стену в этом случае не может превышать 40 кг на метр квадратный. Такого листа вполне достаточно для отделки под покраску или даже укладки плитки своими руками. Если планируется монтаж тяжелой техники, полочек или других элементов интерьера, следует выбирать листы:

• толщиной 15 мм - для нагрузки от 40 до 50 кг;
• толщиной 18 мм - для нагрузки до 70 кг;
• сдвоенные листы - для больших нагрузок от 70 кг.

Размеры листов стандартны - ширина 120 см, а высота может быть от 2 м до 3 м с шагом в 0,5 м. Также не стоит забывать, что для стены в ванной подходит только влагостойкий ГКЛ. Также всё популярнее становятся огнестойкие листы - они не вспыхивают, а медленно тлеют и быстро гаснут при отсутствии источника огня.

Исходя из этих данных, можно определить размеры будущей комнаты - от первоначальной разметки нужно отступить внутрь минимум 8,75 см (7,5 см для профиля + 1,25 см для гипсокартона). Если же в стенах необходимо укладывать водопроводные трубы или кабели в гофрах большого диаметра, стены строятся из двух рядов профилей CD и UD, а ширина стены будет зависеть от выбранного расстояния между ними.

Монтаж гипсокартонной стены

Зачастую идеально ровных стен, особенно в домах старой застройки, нет, поэтому при разделении комнаты нужно делать привязку не к одной, а к двум противоположным стенам. Это позволит минимизировать визуальную неровность будущего пространства.

Если же все поверхности будут обшиваться гипсокартоном, перед тем как сделать новую стену, сначала с помощью профилей и ГКЛ максимально выравниваются существующие. Это позволит добиться ровных прямых углов, что в дальнейшем существенно упростит отделочные работы.

Монтаж профилей

Установка профилей довольно проста, но требует большой точности. Для выравнивания стоек желательно приобрести лазерный уровень для ускорения процесса, но можно ограничиться и обычным отвесом. Монтаж осуществляется поэтапно:

1. Примыкающие к стенам, полу и потолку профили заранее оклеиваются уплотнительной лентой. Она выполняет амортизирующую и звукоизолирующую функцию.
2. На пол и потолок по заранее отмеченной линии крепятся ПН с шагом до 1 м. К деревянной поверхности - саморезами длиной 50 см, а к бетону - дюбелями длиной 75 см. Во втором случае необходимо заранее просверлить перфоратором отверстия.
3. К стенам можно закрепить как несущий, так и стоечный профиль. Важно помнить, что он должен быть непрерывным, поэтому при высоте потолков больше 3 м придется использовать только более длинные ПС.
4. Если предусмотрен дверной проем, в напольном профиле в этом месте оставляется пробел на ширину проема. Важно заранее определиться с шириной двери - если стандартное полотно 80 см, то дверной проем нужно делать 88 см (для установки дверной коробки).
5. ПС начинают устанавливать от дверного проема - они и будут определять его ширину. Сначала закрепляется профиль на полу, после чего выравнивается по уровню и фиксируется на потолке.
6. Шаг установки стоек - любой удобный. Зачастую их ставят для крепления листов по краям и по центру - поэтому нужно заранее знать размеры ГКЛ. Стыки листов должны приходиться на средину ПС, это нужно учитывать при установке профилей.
7. Чем чаще шаг стоек - тем выше прочность стены, но и выше конечная стоимость. Также для придания ей большей жесткости в профили, ограничивающие дверной проем, вставляют деревянный брус или же несущий профиль. Для этой же цели используют поперечные распорки из ПС, усиленные все тем же брусом. Их устанавливают в местах горизонтальных стыков ГКЛ.
8. Над дверным проемом также устанавливают перемычку. Высота зависит от размера двери. Для стандартного двухметрового полотна высота должна быть 205 см.
9. Перемычка делается из ПС, который отрезают на 20-30 см длиннее. С каждой стороны, отступая от края 10-15 см соответственно, на боковых стенках делают надрезы в 45⁰ так, чтобы скос был направлен наружу. Подрезанные стороны загибают вниз, придавая профилю П-образную форму. (9) Вертикальные стороны надеваются на стойки и крепятся саморезами по металлу. Торчащие после срезания уголки на горизонтальной части тоже прикручиваются к стойкам - это обеспечивает максимальную надежность крепления.

Важные нюансы монтажа гипсокартона

Листы крепятся к профилям специальными саморезами з пресс-шайбой - они не протыкают картон, но хорошо утапливаются в листе. Для повышения качества заделки швов со всех обрезанных кромок снимается фаска с верхней стороны (для заводских кромок этого делать не нужно, она уже есть).

На сегодняшний день гипсокартон является популярнейшим материалом на строительном рынке. Поэтому его изготовление считается очень перспективным и прибыльным.
Но такой бизнес должен иметь четкий план, чтобы быть рентабельным. В данной статье будут рассмотрены основные моменты производства гипсокартона оптом, а также условия для развития бизнеса в России.

Гипсокартон представляет собой материал, состоящий из склеенной с помощью гипсовой смеси картонных листов. Такой лист (ГКЛ) имеет усиление, придающее ему прочность за счет армирующих присадок.

Строение листа

Благодаря такому строению, ГКЛ обладают следующими преимуществами:

• легкость и простата монтажа своими руками;
• экологичность;
• влагостойкость и огнестойкость;
• механическая прочность;
• неплохие теплоизоляционные показатели;
• способность "дышать", что позволяет материалу поглощать избыточное количество влаги в воздухе;
• пластичность.

Из-за этих достоинств гипсокартон занял первое место по популярности в качестве отделочного материала для внутренних работ, проводимых своими руками.

Область применения

Благодаря своим достоинствам гипсокартон сегодня используется повсеместно для обшивки стен, создания своими руками многоуровневых потолочных конструкций, колон, перегородок, арок, ниш и прочих вариантов мебели. Помимо этого с помощью ГКЛ можно своими руками легко скрыть коммуникации или дефекты поверхности.
Таким образом, потребителями ГКЛ являются самые разнообразные строительные компании, коих в России превеликое множество. Поэтому такого рода бизнес имеет все шансы быть успешным на территории России, если план был составлен правильно и с учетом всех нюансов.

Перспективность

Сегодня неоспоримым лидером по изготовлению гипсокартонных листов оптом является немецкая компания Кнауф. На ее долю приходится около 70% товаров всего строительного рынка России. Фирма Кнауф производит оптом не только гипсокартон, но и все материалы, необходимые для работы с ним: шпаклевка, клей, профиля, системы креплений и т.д.

Если разработать правильный план производства, а также провести оценку рынка, тогда бизнес на территории России по производству гипсокартона оптом будет прибыльным и быстро окупиться. Конечно, такой бизнес по уровню продаж не сравнится с доходами фирмы Кнауф, но тоже будет достаточно доходным и займет свою нишу в России.
Рынок строительных материалов столь огромен и востребован, что подмога такому гиганту как компания Кнауф на территории России просто необходима, так как производство гипсокартона идет непрерывно и число потребителей продолжает увеличиваться с каждым годом. Поэтому фирма Кнауф и ее завод по производству гипсокартона не справляется с имеющимся на рынке спросом и на него выходят другие производители.
Правильно составленный своими руками и мозгами бизнес-план, качественное оборудование для производства гипсокартона и квалифицированный персонал помогут вам открыть прибыльный и перспективный бизнес по изготовлению данного строительного материала оптом.

С чего же начать

Чтобы открыть производство гипсокартона в России и достичь здесь положительного результата, необходимо пройти следующие этапы:

• собрать стартовый капитал. По приблизительным оценкам необходимо 5-6 миллионов рублей;
• создать бизнес-план;
• арендовать помещение под бизнес;
• купить оборудование для производства гипсокартона;

Линия для изготовления листов

• закупить сырье;
• учесть затраты на производство - оплата коммунальных платежей, зарплаты сотрудникам и т.д.

Здесь самым главным требованием является грамотно составленный бизнес-план. Если вы не обладаете достаточными навыками и не разбираетесь в бизнес-планах, вы всегда можете обратиться к специалистам за помощью. Они быстро разработают бизнес-план, который принесет вам ожидаемую прибыль.
Обратите внимание! Чтобы бизнес был успешным и прибыльным, нет нужды открывать мега концерн. Получать вполне неплохой доход можно имея производство, выпускающее в день около 200 листов.
Небольшой бизнес по производству гипсокартона оптом имеет следующие преимущества:

• низкое электропотребление;
• высокая рентабельность;
• низкие затраты на выплату зарплат рабочим;
• относительно небольшой стартовый капитал, необходимый для начала производства.

Помните, что при небольшой производительности себестоимость гипсокартона будет такой же, как и при мощном производстве. А с каждого листа вы получите около 1,5-2 доллара! В такой ситуации ежемесячная прибыль будет составлять около 10860 долларов и через 1-2 года производитель уже полностью окупит свои затраты.

Помещение и оборудование

Самым главным моментом для производителя гипсокартона оптом в начале бизнеса является выбор помещения, для запуска линии производства. Минимальный размер помещения составляет 600 кв.м. При этом высота потолка должна составлять 4,5 м. Меньшее по объему помещение просто не сможет уместить в себе все необходимое оборудование.

Помещение для производства

Помимо размера помещения имеются следующие условия для начала изготовления гипсокартонных листов:

• наличие промышленной электросети;
• наличие проведенного водопровода и газа;
• соответствующий температурный режим. Температура в помещении не должна опускаться ниже 15 ºС, иначе это приведет к нарушению технологического процесса;
• прием на работу только квалифицированных специалистов, имеющих опыт работы на подобного рода производствах.

Одним из самых главным моментов в данном предприятии является закупка оборудования. С ним линия по производству гипсокартона будет полностью сформированной. Это наиболее дорогостоящий пункт во всем предприятии.

Обратите внимание! Выбирать оборудование нужно очень тщательно, так как от этого напрямую зависят объемы производства. Здесь не стоит экономить, так как дешевое оборудование будет чаще ломаться. Поэтому лучше сразу купить качественное оборудование, которое точно прослужит долго и в долгосрочной перспективе обойдется намного дешевле, чем частый ремонт дешевой оснастки.

В перечень нужного оборудования для запуска линии входят:

• устройство для вырабатывания гипсовой смеси;
• аппарат для непрерывного поступления на формирователь картона;
• сам формирователь, обеспечивающий формовку гипсового полотна;
• ленточный конвейер. Он должен быть оснащен дополнительными формирователями в толщину полотна и профиля;
• рольганговый конвейер для нарезки полотна;
• конвейер для транспортировки листов;
• консольный конвейер;
• конвейер сушилки;
• рольганговый дополнительный конвейер, делающий заключительную обрезку листов.

Оборудование для изготовления ГКЛ

Все это в обязательном порядке должен содержать план производства, который вы составите своими руками или закажете у специалистов.

Необходимое сырье

Как и любое производство, оптовое изготовление гипсокартонных листов требует закупки сырья. Для такого производства нужны следующие виды сырья:

• гипс (природный - 85% и искусственный);
• облицовочный картон. Ширина рулона составляет 1180 мм и 1250 мм, а толщина 0,3-0,46 мм;
• 70%-й модифицированный крахмал с 11-13%-м содержанием воды. Его щелочной уровень должен составлять рН 6,5 - 7,5, пыль - максимум 2% и белка - 3%. Растворимость в воде крахмала должна быть в диапазоне от 73 до 78%;
• синтетический пенообразователь, имеющий концентрацию минеральных солей не выше 2,5 %.

Помимо этого вам понадобятся борогипс и фосфогипс. Так как оба материала являются отходами химической промышленности, необходима их дополнительная очистка от примесей.
В перечень примесей по установленной технологии, входят:

• поваренная соль;
• целлюлоза;
• каустическая сода и т.д.

Все это сырье необходимо для производства гипсокартона, соответствующего международному уровню качества.

Технология производства

Технология изготовления гипсокартона состоит из следующих этапов:

• приготовление в гипсосмесителе смеси, в которую входят вода и гипсовый порошок;
• подача на линию картонного полотна;
• попадание на картон смеси в формовочном модуле;
• выравнивание смеси верхним слоем картона, смазанного клеем;
• придача полотну нужной формы.

В результате мы получаем готовое полотно, которое потом нарезается на листы нужного размера. Далее листы сушат и они готовы к продаже.
Как видим, зная основные нюансы и этапы открытия бизнеса по оптовому производству гипсокартона, вы легко справитесь с поставленной задачей своими руками и своими умениями.

Гипсокартон представляет собой листовой строительный материал с множеством положительных качеств. Его гладкая и ровная поверхность позволяет с легкостью сооружать гипсокартонные стены, которые идеально впишутся в любой интерьер.

Гипсокартонные стены имеют достаточную прочность, обеспечивают звукоизоляцию. Простота процесса изготовления таких стен объясняется высокой технологичностью материала. Гипсокартон легко режется, сверлится и покрывается любыми отделочными элементами.

Конструкции гипсокартонных стен

Гипсокартонные стены подразделяются на два основных типа: перегородка и готовая стена, обшитая гипсокартоном. Перегородка из гипсокартона представляет собой самостоятельную межкомнатную стену, предназначенную для разделения помещения на комнаты или зонирования пространства. Стена из гипсокартона, устанавливаемая в виде дополнительного слоя на уже готовую бетонную или кирпичную стену, обычно предназначена для утепления, звукоизоляции или декорирования помещения внутри.

Конструкция перегородки включает двусторонний каркас, внутри которого помещается наполнитель. Сверху с обеих сторон каркас обшивается листами из гипсокартона, поверх которых накладываются внешние покрытия. Перегородка должна иметь достаточную механическую прочность, звукоизоляцию и возможность установки дверей и окон (если это необходимо).

Пространственно она может крепиться только своими ребрами:

• по бокам - к стене;
• снизу - к полу;
• сверху - к потолку.

Каркас перегородки должен нести силовую функцию и может изготавливаться из металлических профилей или деревянных брусьев. Дополнительная стена из гипсокартона устанавливается на готовой стене и не несет силовую нагрузку. Ее задача - улучшить теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства стен (обычно имеющих контакт с внешней средой). Такая стена имеет односторонний каркас, заполненный теплоизолятором, и гипсокартонную обшивку. Каркас выполняет только монтажную функцию и может изготавливаться из облегченных профилей или деревянных брусьев.

Вернуться к оглавлению

Выбор подходящих материалов

Гипсокартон реализуется стандартными листами шириной 120 см, длиной 250 и 300 см, толщиной 6, 9 и 12,5 мм. Обычный гипсокартон типа ГКЛ состоит из двух листов плотного картона, между которыми расположена твердая гипсовая масса. Выпускается гипсокартон типа ГКЛВ, имеющий повышенную влагостойкость. За счет использования специальных наполнителей гипсокартон приобретает улучшенную теплостойкость (типа ГВЛ с волокнистым наполнителем), повышенную звукоизоляцию или акустические свойства. Чаще всего используется гипсокартон типа ГКЛ, но в помещениях с повышенной влажностью рекомендуется гипсокартон типа ГВЛ.

Каркас перегородок изготавливается из металлических профилей. Для вертикального расположения используются стоечные профили (С-образные) типа ПС. Стандартные имеют размеры 50х50, 65х50, 75х50 и 100х50 мм (первая цифра - ширина, вторая - высота листа) и выпускаются длиной 3 и 4 м. Горизонтально крепятся направляющие профили (П-образные) типа ПН. Стандартные размеры - 50х40, 65х40, 75х40 и 100х50 мм. Профили выпускаются длиной 3 м. При изготовлении деревянного каркаса можно использовать деревянный брус 40х40 или 50х50 мм.

Для каркаса дополнительной стены можно использовать те же профили, что и для перегородок, но рекомендуется применение облегченных профилей толщиной стенок 0,55-0,8 мм. Достаточно установить следующие профили: стоечные - CD (ПС) 27х60; направляющие - UD (ПН) 27х28. Для деревянного каркаса подойдут брусья 30х40 или 40х40 мм.

Вернуться к оглавлению

Пошаговая инструкция: монтаж каркаса перегородки

Установка гипсокартонной перегородки самостоятельно начинается с монтажа каркаса. Сначала производится разметка установки стены: проводятся строго вертикальные линии по стенам с использованием отвеса (делается отметка вверху и отбивается при помощи окрашенного строительного шпагата); затем они соединяются по потолку и полу. В горизонтальном положении на полу производится выкладка первой стороны каркаса и листов гипсокартона. Стоечные и направляющие профили отрезаются по размеру. Если не удается подобрать профиль одной длиной, то он соединяется из отрезков с помощью П-образного стандартного соединителя в 40-50 мм или металлическими планками. Соединение должно быть жестким и прочным. В направляющих профилях сверлятся отверстия для крепления на расстоянии 40-50 см друг от друга. Листы гипсокартона раскраиваются по фактическим размерам с учетом проемов.

Направляющий профиль прикладывается к потолку по отмеченной линии и через отверстия делаются отметки на потолке. По отметкам с помощью перфоратора или электродрели сверлятся отверстия в потолке диаметром 6-8 мм и в них устанавливаются дюбели. Профили шурупами-саморезами крепятся в дюбелях. Аналогично устанавливаются направляющие профили на стенах и полу. Перед креплением профиля на его внешней поверхности наклеивается уплотняющая лента.

При установке профиля на полу необходимо учесть расположение дверного проема, где профиль внизу не устанавливается.

Стоечные профили устанавливаются строго вертикально и обязательно одной длиной. Вначале закрепляются профили, определяющие границы дверного проема. Они внизу и вверху вставляются в направляющие профили и закрепляются саморезами-блошками. Основание профиля должно быть направлено на лицевую сторону будущей перегородки. Затем строго параллельно закрепляются другие стоечные профили, равномерно распределяясь между стеной и установленными профилями с шагом 50-60 см.

Между вертикальными стойками монтируются горизонтальные перемычки, нарезанные по фактическому размеру из профиля ПС. Вначале крепится перемычка, определяющая верхнюю границу дверного проема. Крепление между вертикальными стойками и перемычкой осуществляется следующим образом. На торце перемычки ножницами по металлу по линии изгиба профиля делается прорезь длиной 20-25 мм. Боковые участки отгибаются в стороны. Размер участка крепления должен учитываться при нарезании перемычек. Отогнутые лепестки и продолжение основания профиля крепятся на поверхности стоек саморезами-блошками. Перемычки закрепляются по всему каркасу строго горизонтально с шагом порядка 60 см. Сформирована решетка первой стороны каркаса.

Аналогично производится монтаж второй стороны каркаса на расстоянии, равном толщине перегородки за вычетом толщины двух листов гипсокартона. Между двумя сторонами каркаса устанавливаются поперечные перемычки из отрезков стоечного профиля. Такие перемычки вначале крепятся по углам дверного проема; затем равномерно по всему каркасу на расстоянии 1-1,2 м между собой.

К сожалению, сегодня далеко не каждый может позволить себе приобретение просторного жилья, но большинство из нас всё же стремится создать максимальный уют и комфорт в том, что имеет. Найдётся ли выход из ситуации, когда количества комнат в квартире не хватает для полного удовлетворения потребностей всех членов семьи? Как быть в случае, если одно помещение приходится использовать как гостиную, кабинет и спальню? Несмотря на сложность вопроса, ответ довольно прост - любое жилое пространство можно своими руками разбить на функциональные зоны, разделив каркасными перегородками, обшитыми гипсокартоном, и установив дверь.

Анатомия конструкции из гипсокартона

Несмотря на особенности интерьера, ваш дизайнерский замысел, а также место расположения и размер перегородок из гипсокартона, все эти конструкции, как правило, имеют стандартное строение. Их основой является жёсткий металлический каркас из оцинкованного профиля, который может быть усилен деревянным брусом в точке установки дверного проёма. Для повышения тепло- и звукоизоляционных свойств обрешётка заполняется специальным изолятором, выбор которого зависит от особенностей помещения и требований, предъявляемых к конструкции. Смонтированный и утеплённый каркас обшивается с обеих сторон листами гипсокартона (ГКЛ) - надёжным, экологически чистым и простым в монтаже материалом, полностью готовым к любому виду финишной отделки.

Каркас из профиля заполняется утеплителем и обшивается листами ГКЛ

Область применения

Каркасные перегородки, обшитые ГКЛ, применяют для разделения или зонирования пространства в помещениях различной планировки и назначения. Эти конструкции монтируют в производственных и офисных зданиях, жилых домах и квартирах, гаражах и хозяйственных постройках. Многообразие видов гипсокартона позволяет устанавливать перегородки в помещениях с повышенной влажностью и особыми требованиями к пожарной безопасности.

Преимущества

Каркасные конструкции, обшитые листами гипсокартона, давно и с большим успехом заменяют перегородки из кирпича или дерева благодаря целому ряду характерных преимуществ:

• Свойства материалов. Прочный металлический профиль позволяет монтировать лёгкие каркасы перегородок любых форм и размеров, не создающие дополнительной нагрузки на несущие перекрытия. Материал устойчив к воздействию влаги, покрытие методом оцинковки предотвращает окисление и образование ржавчины. Гипсокартон является экологически чистым материалом, специально обработанным для повышения огнезащитных и влагостойких свойств. Он прост в монтаже, прочен и долговечен, а его комбинация с каменной ватой, пенопластом или пробковой плитой усиливает тепло- и звукоизоляционные свойства конструкции. ГКЛ отличается идеально ровной поверхностью, которая имеет неограниченные возможности для декоративной отделки.
• Быстрая и простая установка. Гипсокартонные перегородки легки в монтаже - их создание по силам даже начинающему, "неискушённому" в строительных работах домашнему мастеру. Отметим, что одним из плюсов этих конструкций является возможность смены места их расположения - изделие легко разбирается и монтируется заново.
• Прокладка коммуникаций. Возможность прокладки электропроводки, трубопроводов водоснабжения или канализации внутри каркаса перегородки является ещё одним преимуществом этой конструкции.
• Минимум затрат. Все элементы, входящие в состав перегородки, обшитой ГКЛ, отличаются низкой стоимостью. При монтаже изделия не образуется груд строительного мусора и пыли, не превышается допустимый уровень шума и затрачивается минимум энергии.

Недостатки

Обязательно отметим и недостатки конструкции, которые нужно учитывать, принимая окончательное решение о её создании:

• Относительная хрупкость гипсокартона по сравнению с материалами для капитального строительства (кирпич, бетон, дерево). Этот параметр можно увеличить, только добавляя слои обшивки.
• Малая устойчивость ГКЛ к обильному воздействию влаги. Материал может разрушиться в результате протечки, "организованной" соседями, живущими сверху.
• Невозможность крепления на поверхности перегородки массивных полок или навесных шкафов. Конструкция способна удерживать вес до 70 кг на один погонный метр при условии крепления элементов на детали каркаса, а сам гипсокартон может выдержать не более 15 кг.

Несмотря на некоторые недостатки ГКЛ, отметим, что грамотное создание и правильная эксплуатация перегородок из этого материала поможет быстро, легко и недорого преобразить интерьер помещения, придав ему комфорт и увеличив его функциональность.

Подготовка к работе

Всё, на этом краткий "курс теории" закончен, переходим к решению практических вопросов. Вначале рассмотрим перечень необходимого инструмента, перечислим материалы, которые потребуются нам для возведения конструкции, а также выполним примерный расчёт их количества.

Инструмент

Для установки перегородки нужно подготовить набор специального, но довольно распространённого и несложного инструмента:

• Рулетка, капроновый шнур, строительный уровень, отвес, карандаш - разметка расположения конструкции.
• УШМ ("болгарка") или ножницы по металлу - нарезка полос профиля на элементы нужной длины.
• Лобзик (ножовка) с пилками для гипсокартона или строительный нож - нарезка листов обшивки по размеру.
• Ударная дрель или перфоратор - проделывание отверстий в несущих перекрытиях под дюбели для монтажа профиля ПН.
• Электрический (аккумуляторный) шуруповёрт - скрепление деталей каркаса и монтаж листов обшивки с помощью самонарезающих шурупов.

Для монтажа перегородки потребуется несложный строительный инструмент

Внимание! Для монтажа конструкции на верхних уровнях потребуется прочная лестница-стремянка. Работы с металлическим профилем и гипсокартоном подразумевают обязательное использование средств индивидуальной защиты - очков или маски, плотных перчаток, респиратора.

Материалы

При самостоятельном монтаже перегородки будут использованы следующие материалы:

1. Металлический профиль двух типов для монтажа каркаса:ПН - "направляющий" (англ. маркировка UW) - крепится к полу, потолку и несущим стенам с целью оформления контура конструкции. Также используется при создании дверного проёма.ПС - "стоечный" (англ. маркировка CW) - устанавливается вертикально для обеспечения жёсткости каркаса. Является несущим элементом обрешётки.
2. Гипсокартон для обшивки - закрывает каркас с обеих сторон.
3. Утеплитель - заполняет внутреннюю часть конструкции, повышая её тепло- и звукоизоляционные свойства.

1 - металлический профиль; 2 - материал для тепло- и звукоизоляции; 3 - гипсокартон

При выборе основных материалов для возведения перегородки нужно учитывать её индивидуальные параметры и требования, которым она должна соответствовать. Рассмотрим этот вопрос подробнее:

• Профиль. Стандартный монтаж межкомнатных каркасных конструкций подразумевает возможность использования материала с шириной основания 50, 75 или 100 мм. Выбор данного параметра зависит от высоты потолков помещения - чем они выше, тем шире должен быть профиль и толще сама перегородка.
• Гипсокартон. Существует несколько типов материала для обшивки каркаса, выбор здесь зависит только от особенностей помещения. К примеру: при монтаже перегородки в ванной нужно применять ГКЛВ - влагостойкий вид гипсокартона, а создание изогнутых и фигурных конструкций потребует использования более тонких листов.
• Материал для изоляции. Выбирается исходя из требований к перегородке и особенностей помещения - при разделении комнаты на рабочий кабинет и детскую потребуется хороший звукоизолятор (пробковая плита или плотный пенопласт), а для выделения зоны прихожей пригодится базальтовая вата, отлично хранящая тепло.

Кроме основных элементов конструкции для её создания потребуются:

• Дюбель-гвозди (6х40 или 6х60 мм) - монтаж профиля к перекрытиям.
• Самонарезающие шурупы по металлу (LB 9 или LB 11) - скрепление элементов каркаса.
• Самонарезающие прокалывающие шурупы для гипсокартона (MN 25 или MN 30) - монтаж обшивки.
• Уплотнительная (демпферная) лента - прокладка между направляющим профилем и основными перекрытиями.
• Угловой профиль (ПУ) - усиление стыка листов обшивки на углах дверного проёма.

Вся конструкция будет монтироваться с помощью крепежа трёх видов

Совет мастера: Закупая всё необходимое, заодно приобретите материалы для заделки стыков между листами и маскировки зон вкручивания шляпок саморезов на поверхности обшивки - армирующую ленту-серпянку, грунтовку для ГКЛ, финишную шпаклёвку.

Замеры + таблица расчёта расходников

Чтобы избежать лишних финансовых затрат и исключить потребность в дополнительной закупке материала, следует грамотно рассчитать его необходимое количество. Никакой сложности в этом мероприятии нет - нужно замерить высоту и длину предполагаемой конструкции и определить её основные параметры (ширину профиля и количество слоёв обшивки). Рассмотрим расчёт материала, взяв в качестве примера перегородку длиной 5 и высотой 3 метра с дверным проёмом шириной 0,8 и высотой 2,1 метр, с каркасом из профиля шириной 75 мм и однослойной обшивкой листами ГКЛ.

• Направляющий профиль (UW). Рассчитываем периметр нашей конструкции (5 м+3 м)*2=16 м. Вычитаем из этого значения ширину дверного проёма (0,8) и получаем 15,2 м. Известно, что высота перегородки составляет 3 м, следовательно, нам точно потребуются две трёхметровых полосы, которые мы закрепим целиком, вертикально к несущим стенам. Остаток длины 9,2 м закроем тремя четырёхметровыми полосами профиля (12 м), а излишки (2,8 м) пригодятся для усиления каркаса в месте установки двери и монтажа перемычек между стойками.

  Чёрным цветом обозначен профиль UW, оформляющий контур конструкции

• Стоечный профиль (CW). Учитывая стандартную ширину листа ГКЛ (1,2 м), вертикальные стойки каркаса нужно монтировать с шагом не более 0,6 м, чтобы стыки плит соединялись на одном профиле, а ещё один элемент находился в середине листа.

  Стойки каркаса должны монтироваться на расстоянии не более 600 мм друг от друга

• Зная длину перегородки, мы сможем рассчитать количество стоек, разделив 5 м на 0,6 и получив в итоге 8 полос длиной 3 метра (показатель определён в соответствии с высотой конструкции).

  Серым цветом отмечены вертикальные стойки каркаса перегородки из профиля CW

• Профиль для дверного проёма. В месте установки двери нам придётся сместить одну стойку, усилив её полосой направляющего профиля, это же конструктивное решение будет применяться и с другой стороны проёма. Таким образом, нам потребуется ещё один трёхметровый стоечный профиль (CW) и две направляющих полосы (UW), той же длины. Для оформления верхней части дверного проёма будет использован отрезок направляющего профиля длиной 1,0 м.

  Зелёным цветом выделены две несущие усиленные стойки, синим - перемычка (верхняя балка) дверного проёма

• Профиль для перемычек между стойками. Чтобы повысить прочность каркаса, между стойками устанавливают горизонтальные перемычки из направляющего профиля на высоте 1,5 м. Для этого потребуется ещё одна полоса UW длиной 3 м и те излишки, что остались при расчёте контура перегородки.

  Синим цветом отмечены перемычки из профиля UW, повышающие общую жёсткость конструкции

• Гипсокартон. В качестве материала для обшивки используем листы (плиты) ГКЛ длиной 3000, шириной 1200 и толщиной 12,5 мм. Чтобы закрыть одну сторону каркаса, нам потребуется пять листов, два из которых будут использованы целиком, а остальные три придётся подрезать по размеру. Расчёт гипсокартона для второй стороны перегородки выполняем так, чтобы стыки листов не пересекались, а были смещены на половину листа. Сюда также нужно пять плит - две полных и три подрезанных.

  С одной стороны каркаса листы обшивки будут расположены таким образом

  Вторая сторона каркаса должна быть закрыта со смещением листов на одну стойку или 600 мм

Совет мастера: Двухсторонний монтаж листов ГКЛ со смещением стыков увеличит жёсткость конструкции, значительно снизив возможность деформации и уменьшив вероятность возникновения трещин на поверхности материала. Если нужна более прочная перегородка - используйте два слоя гипсокартона при её обшивке.

Подводя итог расчётов, можно сделать вывод, что для создания перегородки из гипсокартона 5х3 м с дверным проёмом нам потребуется:

• направляющий профиль (UW-75) 3 метра - 5 полос;
• направляющий профиль (UW-75) 4 метра - 3 полосы;
• стоечный профиль (CW-75) 3 метра - 9 полос;
• гипсокартон (ГКЛ 1200х3000х12,5 мм) - 10 листов.

Количество метизов (элементов крепежа) рассчитывается исходя из шага их монтажа. Максимальное расстояние между дюбелями, крепящими направляющий профиль к перекрытиям, не должно превышать 500 мм, а самонарезающие шурупы для гипсокартона монтируют через каждые 250-300 мм.

Инженеры немецкой компании KNAUF - мирового лидера в производстве материалов и технологий для каркасного строительства - подготовили таблицу, которая поможет нам при выполнении расчётов.

* Отметим, что количество углового профиля (ПУ) зависит от размеров дверного проёма и с площадью конструкции не связано.

Внимание! Чтобы упростить расчёты при строительстве перегородки из гипсокартона, можно использовать специальный онлайн-калькулятор, который показывает примерный расход основного материала и всех остальных комплектующих.

Как сделать своими руками: пошаговая инструкция

Итак, все важные этапы подготовки к работе закончены, запасёмся терпением, заручимся поддержкой близких, получим одобрение соседей и приступим к монтажу конструкции.

Совет мастера: Любые строительные работы с применением гипсокартона должны проводиться при температуре воздуха в помещении не ниже +15 С. Монтаж конструкций лучше выполнять до финишной отделки полов и малярных работ. Перед мероприятиями по созданию перегородки следует выровнять поверхность основных перекрытий, заделав выбоины, швы и трещины шпаклёвкой.

Планировка и разметка

Перед тем как приступить к монтажу конструкции, определим место её установки и составим схематический план, согласно которому будет выполняться разметка. Этот этап работы заключается в следующем:

Внимание! Следует помнить, что нанесённая нами черта является отметкой для крепления направляющего профиля. Чтобы определить точную границу самой конструкции, сюда нужно добавить толщину плит гипсокартона и слоя его финишной отделки.

Монтаж обрешётки

Закончив с разметкой, тщательно проверим правильность её нанесения и приступим к изготовлению металлического каркаса нашей перегородки:

1. УШМ ("болгаркой") или ножницами по металлу нарежем куски направляющего профиля UW нужной длины. На тыльную сторону заготовок наклеим уплотнительную демпферную ленту, смягчающую звуковые колебания и вибрации, которые будут передаваться конструкции от основных перекрытий.

   Уплотнительная демпферная лента защитит конструкцию от звуковых колебаний и вибрации

2. Закрепим полосы по линии горизонтальной разметки, просверливая перфоратором отверстия для дюбель-гвоздей (с шагом не более 400-500 мм) и забивая крепёжные элементы молотком. Опытные мастера советуют начинать с верхней направляющей, расположенной на потолке, так как от неё будет проще "прострелить" отвесом правильность монтажа напольного профиля.

   Просверливаем отверстия для дюбель-гвоздей перфоратором и забиваем крепёж молотком

3. Установим вертикальные направляющие, закрепляя их к несущим стенам (с тем же шагом) по линии разметки и контролируя правильность монтажа с помощью строительного уровня. Отметим, что крепёж металлического профиля к кирпичным стенам с толстым слоем штукатурки потребует использования более длинных дюбель-гвоздей (6х60 или 8х60).

   Монтируя направляющие к несущим стенам, проверяем вертикаль с помощью строительного уровня

4. Сформируем дверной проём, установив в отмеченном месте стойки из усиленного профиля. Замерим расстояние между нижней и верхней деталью контура каркаса, обязательно вычтем из этого значения 10 мм и отрежем две полосы профиля CW данного размера. Есть несколько вариантов усиления деталей - можно вставить направляющий профиль в стоечный и закрепить с обеих сторон самонарезающими шурупами по металлу (через каждые 150-200 мм) или же укрепить полосу CW сухим деревянным брусом, подобрав его по размеру, вставив внутрь и также скрепив саморезами.

   Стоечный профиль вставим в направляющий и скрепим конструкцию саморезами по металлу

5. Установим усиленную стойку в напольную направляющую каркаса, заведём верх полосы в потолочную (здесь и пригодится зазор 10 мм), проверим строгую вертикаль элемента уровнем и закрепим деталь саморезами по металлу. Смонтируем вторую стойку аналогичным способом.

   При монтаже стойки сначала устанавливаем её в нижнюю направляющую, потом аккуратно заводим в верхнюю

6. Выставим стойки из профиля CW с шагом 600 мм, начиная отсчёт от любой из несущих стен. Процесс монтажа этих элементов полностью совпадает с установкой усиленных стоек - детали нарезаем полосами на 10 мм меньше расстояния между направляющими, вертикальность проверяем уровнем, крепёж выполняем саморезами по металлу. Отметим, что размер шага 600 мм должен приходиться на середину стоечного профиля, так как именно в этой точке будут стыковаться листы обшивки, имеющие стандартную ширину 1200 мм.

   Стоечный профиль крепится к направляющим саморезами по металлу

7. Смонтируем горизонтальную перемычку (верхнюю балку) дверного проёма. Отрежем от полосы направляющего профиля кусок длиной на 200 мм больше расстояния между усиленными стойками. С каждого края детали отмерим по 100 мм и прорежем боковые части перпендикулярно основанию, оставив его целым. Аккуратно загнём эти отрезки внутрь и получим полосу профиля нужного размера с глухими торцами.

   Внутрь верхней балки проёма можно вставить деревянный брус, дополнительно усиливающий конструкцию

8. Установим перемычку между стойками проёма в нужном месте (учтём высоту дверного блока, а также возможность дальнейшего монтажа финишного напольного покрытия), проверим горизонталь строительным уровнем и закрепим деталь самонарезающими шурупами по металлу. Этот элемент конструкции также можно усилить любым из упомянутых способов.
9. Если высота помещения в месте установки перегородки превышает 3 м, придётся изготовить и смонтировать дополнительные рёбра жёсткости - поперечные перемычки между стойками. Детали выполняются аналогично верхней балке дверного проёма и крепятся к стоечному профилю CW саморезами по металлу.

   Вариант расположения поперечных перемычек в каркасе высотой более 3 м

10. Внутри готового каркаса перегородки установим закладные элементы из профиля, прочной толстой фанеры или бруса, к которым можно будет крепить подвесные шкафы, тяжёлые зеркала и бра. После этого смонтируем электропроводку, укладывая её в специальную трубу-гофру, а также проложим все необходимые коммуникации и трубопроводы.

    Деревянный брус нужно закрепить в местах установки тяжёлых навесных шкафов и других массивных элементов интерьера

На этом работы по монтажу каркаса закончены, можно переходить к следующему, не менее важному этапу создания перегородки.

Обшивка каркаса с установкой тепло- и звукоизоляции

Чтобы конструкция надёжно хранила тепло и защищала покой от постороннего шума, её внутренности нужно заполнить специальным изоляционным материалом. Многолетняя практика показывает, что для этих целей вполне подойдёт недорогой, но качественный тепло- и звукоизолятор - минеральная (каменная или базальтовая) вата.

Плиты из минеральной ваты надёжно сохранят тепло, а также изолируют помещение от постороннего шума

Совет мастера: Для того чтобы заполнить каркас внутрикомнатной перегородки, приобретите плиты или маты минеральной ваты нужной толщины - материал такой формы изготовления легко нарезается по размеру и удобно укладывается между элементами обрешётки.

Перед тем как установить слой тепло- и звукоизоляции внутри конструкции, выполним следующие действия:

1. Обошьём одну сторону каркаса гипсокартоном, стартуя с целого листа от той стены, где начинался отсчёт шага 600 мм для стоек из профиля CW. Помните, что при установке ГКЛ нужно обязательно оставить зазор 5-10 мм в местах стыка плиты с потолком и полом. Материал имеет свойство расширяться при перепадах температуры и влажности, а "глухой" монтаж в распорку может привести к его деформации и появлению трещин.

   Монтаж обшивки выполняется с целого листа от той стены, где начинался набор стоек

2. Лист облицовки крепим к профилю, закручивая по всему периметру саморезы для ГКЛ с шагом 250-300 мм. Шляпки самонарезающих шурупов утапливаем внутрь гипсокартона на глубину 0,5-0,8 мм.

   Шляпки самонарезающих шурупов нужно слегка утапливать в поверхность гипсокартона

3. Лобзиком или ножом раскраиваем остальные элементы обшивки по размеру и крепим их таким образом, чтобы листы стыковались точно на середине стоечного профиля.

   Стыкуем листы гипсокартона точно на середине профиля

4. Закрыв одну сторону каркаса, укладываем внутрь изоляционный материал, нарезая его с небольшим припуском и вставляя между стойками враспор.

   Нарезанные по размеру плиты минваты укладываем между стойками обрешётки

5. Монтируем обшивку с другой стороны перегородки, сместив листы на 600 мм (одну стойку) относительно закрытой части поверхности - такой способ крепления облицовки значительно повысит прочность конструкции.

   Другую сторону каркаса закрываем ГКЛ, смещая лист на одну стойку (600 мм)

6. Укрепим стыки и края листов в месте установки дверного проёма угловым профилем.

Внимание! Монтируя обшивку из ГКЛ, помните, что лист обязательно должен фиксироваться по всему периметру - для крепления добора или деталей нестандартного размера придётся вставить дополнительные элементы профиля в каркас.

Финальные аккорды

Закончив обшивку каркаса перегородки, вставим в неё дверной блок и решим вопрос с отделкой поверхности гипсокартона. Если при монтаже проёма была соблюдена строгая вертикаль, установка блока не вызовет никаких затруднений.

Вопрос с отделкой поверхности обшивки также решается довольно просто:

Теперь перегородка с дверью готова к любому виду финишной отделки - её можно оклеить обоями, покрасить, наложить керамическую плитку или декоративную штукатурку - это зависит только от вашей фантазии и финансовых возможностей. Для более подробного ознакомления с процессом монтажа каркасной конструкции, обшитой гипсокартоном, предлагаем вашему вниманию следующий видеоролик.

Многолетний профессиональный опыт показывает, что наши сограждане всё чаще выбирают гипсокартон для монтажа дополнительных несущих стен или межкомнатных перегородок в своём жилище. Этот материал лёгок в обращении и позволяет создавать такие конструкции, не прибегая к помощи бригады строителей, услуги которых стоят совсем недёшево. Надеемся, что теперь и вы сможете без особых проблем выполнить эту работу самостоятельно.

стеной для некоторых семей становится единственным выходом. Дети растут, а приобрести новое жилье могут единицы. Как же сделать для детей отдельные комнаты из ? Не выкладывать же стену из посреди квартиры. Решением станут своими руками, пошаговая инструкция изготовления которых будет рассмотрена в сегодняшней статье. Попробуем понять, насколько сложно выполнить подобную работу самостоятельно: от выбора до финишной отделки. Разберемся, как проложить в перегородках электропроводку и обеспечить звукоизоляцию, чтобы комната стала полноценной.

О разделении комнаты на две части мы уже говорили. Однако перегородка будет необходима и в других случаях. Это может быть подобие , изготовленной по тому же принципу, а возможно декоративная из гипсокартона для оформления женского будуара. Рассмотрим достоинства и недостатки перегородок из ГКЛ.

Положительные и отрицательные качества гипсокартонных стен

Монтаж перегородок из гипсокартона настолько прост, что с этой работой справится домашний мастер без подобного опыта. Нужно лишь знать некоторые нюансы, которые мы постараемся сегодня осветить. Из преимуществ работы с таким материалом помимо простоты монтажа, можно отметить малые затраты времени и средств. ГКЛ не является дорогим, за исключением известных брендов. Позволяет воплотить в жизнь множество самых смелых идей, его можно изогнуть, если это необходимо. К примеру, дверной проем из гипсокартона при монтаже межкомнатных перегородок можно сделать в форме арки или традиционным.

Недостатком материала можно считать его подверженность механическим повреждениям. При ударе его легко проломить. Также звукоизоляционные качества оставляют желать лучшего. Для их обеспечения потребуется произвести дополнительные работы. Не следует надеяться и на то, что впоследствии можно будет массивные предметы. Для обеспечения подобного монтажа нужно закладывать в нужных местах ребра жесткости, усиливающие конструкцию.

Важная информация! При монтаже перегородок не стоит надеяться на то, что помещение сухое. В любой момент соседи сверху могут затопить, что приведет к довольно неприятным последствиям и лишним затратам. Лучше приобрести более дорогой влагостойкий материал. Это не избавит полностью от его разбухания, но значительно уменьшит ущерб.

Какой материал требуется для изготовления перегородки из гипсокартона своими руками

Перегородка из ГКЛ состоит из каркаса, придающего основную прочность и обшивки из гипсокартона. Каркас выполняется из металлического профиля, деревянных брусков или в комбинации обоих материалов. Также используются дюбель-гвозди для крепления направляющих к , и и , которыми крепятся перемычки и ГКЛ к ним.

Листы гипсокартона можно разделить на виды:

• Стандартный - серый цвет, синяя маркировка. Самый распространенный материал. Подразделяется на (немного тоньше и жестче) и стеновой;
• Влагостойкий - зеленый цвет, синяя маркировка. Не стоит думать, что он совершенно не боится влаги, все же гипс гигроскопичен, но более устойчив к сырости;
• Огнеупорный - розовый цвет, красная маркировка. и высоким температурам.

Статья по теме:

ГВЛ, ГКЛВ и другие виды, их характеристики, размеры и области применения - обо всем этом поговорим во всех подробностях в данном публикации. А также рассмотрим, чем отличаются ГВЛ и ГКЛ и для каких работ лучше использовать каждый из вариантов.

Оптимальная толщина перегородок из гипсокартона

Толщина ГКЛ для межкомнатной перегородки зависит от назначения стены. Если это декоративная фальшь-стенка, минимальная толщина листа составит 12,5 мм. Если же планируется полноценная перегородка, в которой возможен монтаж или различные сувениры, то потребуются некоторые вычисления:

• Если нагрузка составляет 40÷50 кг/м², нужен лист, толщиной не менее 15 мм;
• Свыше 70 кг/м² предусматривает использование сдвоенных листов, и усиления конструкции каркаса.

Обшивая каркас, не стоит делать стыки гипсокартонных листов противоположных стенок на одном уровне. Это приведет к ослаблению конструкции и появлению трещин по швам. Но выбор ГКЛ - не самое важное в подобном монтаже. Перед тем, как сделать перегородку из гипсокартона в комнате, стоит понять, какой металлический профиль выбрать для тех или иных целей.

Основные виды перегородок: особенности и маркировка

Статья по теме:

Какие материалы можно использовать для изготовления, как подобрать форму перегородки и советы экспертов по её установке - все это и многое другое читайте в этом материале.

Виды профиля для перегородок из ГКЛ

Для сборки каркаса для межкомнатной перегородки из гипсокартона понадобится три вида профилей - стоечные, направляющие (основные) и перемычки.

Направляющие - профиль П-образной формы со стандартными размерами по ширине - 5; 6,5; 7,5 и 10 см. Высота - 4 или 4,5 см. Основные (направляющие) профили крепятся к потолку и стенам, придавая конструкции устойчивость. Маркировка - ПН или UW.

Стоечные элементы маркируют как ПС или CW. Размеры по высоте и ширине идентичны, ведь они должны вставляться одна в другую. А вот длина стоечных профилей более разнообразна. Если направляющие выпускаются по 3 м, то стоечные могут быть еще и 3,5 или 4 м. Причиной этому стало то, что стойки нельзя наращивать - это вредит прочности конструкции каркаса.

Перемычки изготавливаются самостоятельно из любого вида профиля и служат для увеличения прочности каркаса. Обычно используются обрезки, оставшиеся от стоечных или основных элементов. Способ загиба (внутренний или наружный) зависит от пожеланий мастера, но внутренний более прочен.

Методы звукоизоляции стен из ГКЛ

Самым распространенным способом звукоизоляции (как и ) стен из ГКЛ является прокладка между обшивками минеральной ваты или пенопласта. Чем плотнее и толще будет этот слой, тем лучше стенка или звук.

Перегородки из гипсокартона своими руками: пошаговая инструкция основных этапов

Монтаж стены из ГКЛ производится в несколько этапов. Но сначала следует разобраться, какой может понадобиться для работы.

Инструмент для монтажа перегородки

Помимо основного инструмента (перфоратора, дрели и ) потребуется нож по ГКЛ. С его помощью можно вырезать части нужного размера. Делается это следующим образом. Разметив лист, прикладываем металлический профиль и проводим ножом несколько раз по полосе, как можно глубже прорезая поверхность. Оставшуюся часть надламываем. Это несложно, с работой справится даже школьник. Срез выравнивается рубанком по ГКЛ или тем же ножом, чтобы стык был как можно ровнее.

Нужно знать! Нет необходимости подгонять плиты идеально, ведь все недостатки будут закрыты шпатлевкой при финишной отделке. Но перед тем, как сделать стену из гипсокартона, следует потренироваться на ненужном отрезе.

Расчет расходных материалов для устройства стены из ГКЛ

Рассчитать необходимое количество ГКЛ несложно. Оно зависит от слоев стены, и на нем мы останавливаться не будем. А вот рассчитать несущий профиль сложнее. Вычисления производятся по формуле Q = (P/0,6 + 4) × K , если стена высотой менее 3 м, и Q = ((P/0,6 + 4) × H/3) + P×K , если высота стены более 3 м, где:

• Q - количество несущего профиля;
• K - коэффициент на отходы;
• P - периметр помещения;
• 0,6 -значение шага стоек в метрах;
• 4 - обозначенное в штуках количество стоек, которое необходимо установить в углах помещения.

Однако остаются еще и несущие элементы каркаса. Вычисления производим следующим образом. Периметр будущей стенки делим на 3 (высоту одного профиля), а затем умножаем на коэффициент перерасхода. Для разных площадей он различен, и составляет 1,075 для площади свыше 20 м 2 , 1,175 для площади от 10 до 20 м 2 и 1,275 если площадь менее 10 м 2 .

Монтаж каркаса: начинаем работы

Сначала разберем этапы работ, как сделать перегородку из гипсокартона, поверхностно, а после попробуем понять всю технологию на фото примерах в подробной пошаговой инструкции. Первым делом, при помощи лазерного уровня, размечаем места расположения основных профилей - они являются основой будущей стены. Помимо крепления дюбель-гвоздями к стенам и потолку, фиксируем профили между собой специальным пробоем или саморезами.

Выполнив эту работу, переходим к стойкам. Если планируется , то в стоечные профиля вокруг нее устанавливаем деревянные бруски - они придадут прочности конструкции.

Полезно знать! Если стена небольшая, то можно обойтись без горизонтальных перекладин. Если же размеры велики, то перемычки придется ставить.

Перед тем, как сделать перегородку в комнате, для прокладки проводки в основных профилях делаются вырезы, в которые она и протаскивается. После того, как основной каркас собран, закрывается одна сторона перегородки. При этом гипсокартон крепится по всей площади, не исключая будущий дверной проем. Намного удобнее его вырезать позже.

Закрыв одну сторону стены, на которой будут установлены розетки и выключатели и прорезав дверной проем, устанавливаем стаканы под электроарматуру, протягиваем в них кабели и заполняем свободное пространство минеральной ватой, которая обеспечит шумо- и теплоизоляцию. Остается закрыть стену с обратной стороны ГКЛ и снова прорезать дверной проем.

Теперь рассмотрим, каким образом монтируется стена из гипсокартона своими руками в пошаговой инструкции с фото примерами.

Пошаговая инструкция монтажа перегородки из ГКЛ своими руками

Как согнуть ГКЛ для монтажа арочного прохода

Эту работы выполнить довольно просто. Отрезаем полосу по размерам и положив ее на пол, при помощи ножа и линейки, делаем поперечные надрезы через каждый сантиметр по всей длине. После произведенных действий полоса легко изогнется и расположится так, как это необходимо. Становится ясно, что вопрос, как сделать перегородку из гипсокартона своими руками, не так уж и сложен.

Материал из архива журнала Uleyrus. Цены, нормы и модели техники меняются: перед покупкой и работами сверяйтесь с инструкцией производителя и официальными источниками. Нашли ошибку - напишите на admin@uleyrus.cc.