Кресло-качалка из профильной трубы своими руками: чертежи плюс фотоотчет по сборке
Содержание
- Разновидности кресел-качалок
- Рекомендации по выбору материала и изготовлению изделия
- Варианты изготовления кресел-качалок
- Как правильно спроектировать?
- Делаем лыжи
- Наиболее популярные варианты
- Эскизы простых вариантов
- Реставрация
- Замена сидушки
- Виды кресел качалок по материалу
- Разметка деталей
- Процесс создания кресла
- Еще один вариант сборки кресла
- Преимущества самодельного кресла-качалки из фанеры
- Подведем итоги
Кресло всегда было своеобразным "эквивалентом комфорта", так как именно сидя в нем человек может расслабиться и отдохнуть после напряженного дня. Кресло-качалка усиливает релаксационное состояние, так как создает эффект невесомости, когда нет жесткого упора на ноги, а значит - и нагрузки на позвоночник. Такие предметы мебели издавна пользовались большой популярностью во многих семьях. И хотя это в определенной степени - пережиток старины, многие и сегодня не прочь обзавестись им.
Однако, качественные готовые изделия такого типа стоят весьма недешево. Поэтому кресло-качалка своими руками - это выход для тех, кто не может по тем или иным причинам приобрести для дома или квартиры подобный предмет мебели, а голова и руки работают хорошо.
Последняя оговорка была сделана не случайно, так как изготовление такого кресла - задача не из простых. Сложность создания качалки состоит в правильной балансировке лекальных элементов, так как если она не будет достигнута, кресло начнет опрокидываться или же просто не будет способно выполнять основную свою функцию - качаться без риска перевернуться. Причем, выбирая готовый проект или же создавая собственный, необходимо учитывать разный вес членов семьи.
Разновидности кресел-качалок
Основные типы кресел-качалок по особенностям конструкции
Перед тем как решиться на изготовление подобного изделия, стоит несколько углубиться в информацию о разных типах кресел-качалок - это поможет определиться с выбором необходимой модели. Существует несколько разновидностей таких кресел, ориентированных на определенные запросы и даже привычки пользователей.
Приведенная ниже таблица поможет визуально оценить разные типы кресел-качалок, а также их основные характеристики.
| Иллюстрация | Краткое описание особенностей кресел-качалок |
|---|---|
| Кресло с радиусными полозьями можно назвать традиционным, так как именно с таких моделей началась разработка других конструкций качалок. Е го название объясняется тем, что полозья по всей своей длине имеют изгиб одного радиуса. Поэтому изготавливать этот тип кресла - проще других вариантов. Модели, имеющие эту конструкцию, популярны и сегодня, так как отличаются не только простотой конструкции, но и "добросовестным" выполнением своих непосредственных функций. Кресло, оснащенное радиусными полозьями, обычно имеют низкую посадку - этот фактор связан с его не слишком высокой устойчивостью при раскачивании. Так, при увеличении амплитуды колебаний, оно вполне может опрокинуться. Избежать возникновения такой ситуации можно, установив на полозья замыкающие горизонтальные дуги. |
|
| Кресло-качалка с полозьями, имеющими переменную кривизну, имеет разный радиус их изгиба на различных участках по всей длине. Этот вариант изделия обладает большей устойчивостью, и опрокидывание ему не грозит. Поэтому именно такая безопасная конструкция применяется для детских кроваток-качалок. |
|
| Кресло, имеющее полозья, выполненные в виде эллипса, имеет мягкий "ход", в нем приятно отдыхать и расслабляться. Как правило, качалка имеет низкую посадку. Опрокидывание таких моделей случается редко, но чтобы исключить риск их возникновения полностью, рекомендуется установить на конструкцию качественный отбойник, который сократит радиус раскачивания. |
|
| Рессорные кресла-качалки. Для их изготовления используются дорогостоящие элитные породы древесины или же пружинная сталь. Поэтому их цена достаточно высока, а изготовить такую модель в домашних условиях довольно-таки сложно. Да в этом и нет особой необходимости, так как она обладает рядом существенных недостатков. Во-первых, такие кресла-качалки нельзя назвать полностью безопасными, так как рессорами можно защемить пальцы. В о-вторых, между полозьями и рессорами забивается пыль и грязь, которую бывает крайне сложно вычистить. |
|
| Кресло-качалка "три в одном" - включает в себя три функции и может использоваться, как обычное кресло или лежак, а так же в качестве как качалки. Кресло оснащается полозьями, имеющими плавные изломы. Оно устойчиво в любом положении и не может случайно опрокинуться. Однако, подходит такой предмет мебели все же в большей степени для квартир с просторными помещениями площадью или же для использования на участке частного дома -конструкция имеет внушительные габариты. Еще одним неприятным моментом является перевод из одного положения в другое, так как для этого необходимо приложить определенные усилия в виде чувствительных толчков. |
|
| Кресло-неваляшка или "ванька-встанька" в последнее время стало особенно популярно для отдыха в условиях сада. Впрочем, его компактный вариант вполне может быть установлен и в жилом помещении. Особенность конструкции такого кресла-качалки заключается в том, что при желании, находясь в кресле, можно принять лежачее положение. Затем, при ослаблении нагрузки оно принимает первоначальное положение, и сидя в нем, можно просто слегка покачиваться. |
|
| Маятниковая конструкция кресла осуществляет функцию качания за счет шарнирных соединений и наличия подшипников. Такие модели можно назвать усовершенствованным вариантом обычного классического кресла, но дополненного функцию покачивания. Модели имеют неподвижное основание, при покачивании работают практически бесшумно. Такое кресло отлично подойдет молодой маме для укачивания малыша. Однако, сделать этот вид кресла самостоятельно - очень сложно. Поэтому, если заинтересовал именно подобный вариант, то его будет рациональнее приобрести в готовом виде. |
Материал для изготовления кресла-качалки
Определившись с принципом конструкции изделия, необходимо выбрать материал, из которого имеется возможность ее изготовить. Кроме того, каждый из материалов имеет свои особенности, поэтому он выбирается в зависимости от того, в каких условиях будет эксплуатироваться кресло-качалка. В таблице представлены самые используемые материалы для изготовления кресел-качалок, но, конечно, существуют и другие варианты:
| Иллюстрация | Характерные особенности материалов |
|---|---|
| Кресло, изготовленное из металлических прутов и полос, выполненное сварным способом или методом ковки. Этот вариант материала является отличным решением для кресла, предназначенного для установки во дворе или саду, а также на просторной террасе. Такие кресла отличаются высокой прочностью и износостойкостью, они устойчивы к различным внешним природным воздействиям. Недостатком изделий является их большой вес и тот фактор, что для их изготовления потребуется специальное оборудование. (Впрочем, и качественное деревянное кресло без специальных электроинструментов вряд ли получится создать). Из металла чаще всего изготавливается каркас конструкции, сверху которого на период эксплуатации укладывается удобный матрас, и закрепляются мягкие подлокотники. |
|
| Кресло-качалка из фанеры - это самый популярный вариант изделий, предназначенный для эксплуатации в квартире или доме. Изготовить модель из этого материала под силу любому мастеру, владеющему навыками работы со столярными инструментами. К преимуществам фанеры можно отнести возможность производить точные соединения, относительно небольшой вес. Благодаря большим линейным размерам листов и различной толщине, материал позволяет реализовывать даже самые сложные проекты изделий. Чтобы фанерное кресло прослужило максимально длительное время, его детали обрабатываются одним из защитных составов - полимерной эмульсией или акриловым лаком. |
|
| Деревянные кресла-качалки являются традиционным вариантом. Древесина - это экологически чистый, простой в обработке и доступный материал, обладающий высокими прочностными характеристиками. Изделия из нее имеют длительный срок эксплуатации, а также приятный и теплый внешний вид, способный внести в любой интерьер чувство комфорта и уюта. Деревянные изделия при должной обработке могут использоваться как внутри помещений, так и в условиях улицы. При наличии готового или собственного, правильно рассчитанного проекта, изготовление и сборка деревянного кресла вполне может быть произведена в домашних условиях. |
|
| Кресло из профильной трубы, если оно правильно спроектировано и изготовлено, прослужит долгие годы. Это изделие предназначено для эксплуатации в условиях улицы, террасы или же помещении с большой площадью. Качалки из этого материала изготавливаются сварным способом. Кроме сварочного аппарата, для работы потребуется трубогиб. Для кресла лучше всего выбирать трубы, имеющие в сечение форму эллипса. После завершения сварных работ изделие необходимо покрыть антикоррозийным лаком или краской. В качестве сиденья и подлокотников может быть использованы доски или же фанера, обтянутая тканью или же натуральной или искусственной кожей. |
|
| Кресло, изготовленное из полипропиленовых труб, можно назвать креативным вариантом, который вряд ли будет использоваться в помещениях дома. Он скорее подойдет для условий двора или сада, тем более, что материал устойчив к внешним природным воздействиям, если, правда, не считать сильных морозов и прямых солнечных лучей. Чтобы придать конструкции более высокую жесткость, стоит использовать большое количество соединительных элементов, так, чтобы она состояла из небольших отрезков труб. Однако, стоит учитывать, что этот вариант не подойдет для людей с большим весом, так как даже короткие отрезки труб могут прогнуться под влиянием большой нагрузки. Для изготовления изделий из полипропиленовых труб потребуется специальный паяльник. |
|
| Кресло-качалка из лозы. Чтобы изготовить изделие из этого материала, необходимо обладать определенными знаниями по его обработке и основным технологическим приёмам плетения. Следует отметить, что работа эта весьма трудоемкая и требующая немало времени, поэтому для ее выполнения придется набраться терпения. Зато кресло из лозы получится легким и комфортным, его можно при желании вынести на улицу, а затем занести в дом. |
Рекомендации по выбору материала и изготовлению изделия
Перед тем как перейти к рассмотрению вариантов изготовления разных кресел-качалок, хотелось бы дать несколько рекомендаций, которые помогут при подборе материала и в процессе работы.
- Для изготовления кресел используются плотные породы древесины - лиственница, дуб, тик, ясень, орех и т.п.
- Если выбирается фанера, то лучше отдать предпочтение "еврофанере", которая имеет толщину до 30 мм и обладает отличным качеством, прочностью и надежностью. Материал перед его приобретением следует проверить на предмет повреждений, сучков или же трещин. Качественную фанеру легче размечать, раскраивать и обрабатывать.
- Чем больше будет затрачено времени на обработку и пропитку заготовок из древесины защитными составами, тем выше станет долговечность изготовленных из них изделий.
- Если кресло планируется сделать для использования в условиях улицы, то на нем не следует закреплять стационарную мягкую обивку, даже из влагостойкого материала. Влага все равно просочится под внешнюю обшивку в поролон или синтепон, в котором со временем появится плесень. Оптимальным вариантом будут съемные подушки или матрасики, а также подлокотники, в которых в качестве набивки используется синтепон. Такие изделия можно не только на осенний и зимний период или на время дождливой погоды занести в дом, но и при необходимости постирать.
- В случае если готовое кресло-качалка сильно заваливается назад или же, наоборот, подается вперед, то следует произвести его балансировку. Как это сделать - будет рассмотрено в отдельном разделе.
Ознакомьтесь с несколькими интересными вариантами, из нашей новой статьи на нашем портале.
Варианты изготовления кресел-качалок
Чтобы самостоятельно рассчитать идеально правильный изгиб полозьев кресла под конкретный вес определенного человека, необходимо применить физико-математические расчеты. В них должны быть задействованы некоторые точные данные. В общем, этот процесс достаточно сложен, и не каждый способен разобраться в его нюансах. Поэтому рекомендуется воспользоваться готовыми проверенными проектами, которые переносятся на основной материал изготовления с помощью разметочной сетки или предоставленным размерам.
Цены на кресло-качалку
кресло-качалка
Ознакомьтесь, как сделать кресла для веранды или террасы, из нашей новой статьи -
Садовое кресло-качалка
Это кресло имеет несложную конструкцию и может быть сделано даже начинающим мастером, имеющим необходимые инструменты и навыки работы с ними.
Внешний вид садового кресла-качалки типа "ванька-встанька"
Для изготовления потребуются некоторые электрические и ручные инструменты - это электрический лобзик, ручная фрезерная машинка для обработки кромок материала, шуруповерт, металлическая линейка, рулетка и карандаш, резиновый шпатель.
Из материалов следует подготовить:
- фанерные листы толщиной в 30 мм размером 1400×1200 мм;
- доски размером 800×150×20мм - 3 шт.;
- доски для обшивки сиденья 32 шт. размером 1200×30×15 мм;
- саморезы;
- защитный лак на водной основе;
- шпатлевка по дереву.
Первое, что необходимо сделать перед тем как приступить к работе - это внимательно изучить чертеж деталей, из которых будет собираться качалка.
Общая схема. Лекальная деталь, которая будет вырезаться из фанеры, для перенесения на листы фанеры показана в размерной сетке с ячейками 100×100 мм
Ниже в таблице пошагово показывается процесс изготовления деталей и сборки такого кресла-качалки
| Иллюстрация | |
|---|---|
| Первым шагом изготавливаются боковые лекальные детали, которые станут основой конструкции - и полозьями, и своеобразным каркасом для крепления деталей сидения. Чтобы с чертежа, представленного выше, легче было переносить изогутые линии на фанеру, листы размером 1400×1200 мм необходимо расчертить на квадраты 100×100 мм. Затем, вымеряя расположение линий в каждом из квадратов на проекте, значения переносятся на сетку, расчерченную на фанере. Поэтому, чтобы облегчить себе задачу, маленький чертеж лучше всего делать в масштабе 1:10, то есть, каждая клетка будет иметь размер 10×10 мм. После того как чертеж будет перенесен на фанеру, детали по очереди выпиливаются с помощью электрического лобзика. После раскроя деталей их складывают вместе, сжимают в струбцинах, и при идеально подгоняют друг к другу с помощью лобзика и фрезера. |
|
| Следующим этапом идет обработка боковых деталей фрезером - с их торцевых сторон снимаются фаски. Ну а затем детали шлифуются вручную или же с использованием шлифовальной машинки. На следующем этапе работ из подготовленных досок изготавливаются три перемычки (царги), которыми будут скрепляться боковины конструкции. Размер этих перемычек-царг должен составлять 800×150×20 мм. |
|
| Собираем удобное кресло из дерева своими руками | Далее, ориентируясь на чертеж, на внутренних поверхностях боковых деталей производится разметка мест установки скрепляющих перемычек (царг). Разметка должна быть максимально точной, иначе кресло моет получиться перекошенным. Чтобы перемычки более прочно были скреплены с боковыми деталями, из расчерченных прямоугольников необходимо сделать выборку древесины на глубину в 5 мм. Затем, перед установкой перемычек, эти вырезанные пазы заполняют ПВА или столярным клеем. |
| После того как боковые детали будут соединены между собой царгами, конструкцию поворачивают набок и скручивают мебельными саморезами или конфирматами. На каждый из соединительных узлов потребуется по два крепежных элемента. Для того чтобы перемычки не растрескались, перед вкручиванием конфирматов под них просверливаются отверстия - лучше всего для этого использовать специальную фрезу. | |
| На следующем этапе собранный каркас обшивается узкими досками. Для того чтобы они были установлены ровно, не выпирали влево или вправо, рекомендуется отметить и прочертить линии, по которым будут вкручиваться крепежные саморезы. Для проведения разметки рейки ровно выкладываются на столе, от каждого края откладывается 200 мм - здесь и будет проходить нужная линия. | |
| Затем, начиная от нижнего края кресла, начинают проводить обшивка каркаса. Рейки крепятся на расстоянии 10 мм друг от друга. Чтобы соблюсти точный шаг проще всего будет изготовить два шаблона-калибратора толщиной в 10 мм, которые будут задавать с обеих сторон ширину просвета. После крепления доски эти калибраторы извлекаются и переставляются для крепления следующей перемычки - и так далее. Как можно увидеть на иллюстрации, края обшивки выступают за пределы боковых несущих деталей на 200 мм с каждой из сторон. Головки саморезов должны быть утоплены в древесину ниже уровня поверхности на 2÷3 мм. |
|
| Следующим шагом следует плотно заполнить отверстия, образовавшиеся над шляпками саморезов, шпатлевкой по дереву. Лучше всего изготовить состав самостоятельно или же добавить в готовую шпатлевку мелкие опилки, оставшиеся при распиливании фанеры и досок. Шпатлевку рекомендуется наносить резиновым шпателем, который сразу же выровняет ее поверхность. Далее, шпатлевке необходимо дать хорошо просохнуть, после чего места ее нанесения зашлифовываются. |
|
| Собираем удобное кресло из дерева своими руками | Прежде чем осуществлять "торжественное открытие", кресло-качалку необходимо обязательно покрыть защитным лаком, который предназначен для эксплуатации в условиях улицы. Можно выбрать составы на водной основе или же алкидные варианты. Хорошо показал себя в роли стойкого покрытия для древесины, находящейся круглый год на улице, "Яхтный лак", широко применяемый для покрытия корпусов яхт и лодок, а также других сооружений, контактирующих с водой. |
Кресло-качалка с полозьями переменной кривизны
Этот вид кресел в большом ассортименте представлен в продаже - модели могут отличаться конфигурацией боковых деталей, а также устройством и обивкой сиденьями. Для использования кресла-качалки в домашних условиях сиденья чаще всего делают мягкими, для улицы - из хорошо обработанной древесины.
Один из вариантов кресел, оснащенных полозьями с переменной кривизнойВ этом разделе будет рассмотрен несколько отличающийся от показанного выше на фотографии вариант, но изготовленный по тому же принципу. Кресло имеет компактные размеры, поэтому вполне может быть установлено в условиях жилой комнаты.
Цены на кресло-качалку с подножкой
кресло-качалка с подножкой
Демонстрируемый вариант кресла оснащен подлокотниками, а также накладками на полозья, которые предотвратят опрокидывание конструкции
Для изготовления этой модели потребуются те же инструменты, что перечислялись в предыдущем случае. Из материалов необходимо будет подготовить:
Шаг между линиями сетки составляет 100×100 мм
- Фанерные листы толщиной 16÷18 мм, имеющие размеры 1100×700, 1200×600 и 1200×200 мм -каждого по 2 штуки:
Первый предназначен для выкраивания боковых деталей;
Второй - детали для спинки и сиденья;
Третий - более крупная деталь предназначена для накладок на полозья, меньшая - для подлокотников.
- Бруски-перекладины (царги) для скрепления между собой деталей сиденья - 6 шт. сечением 30×20 мм, длиной 600 мм.
- Брусок-перекладина для придания конструкции жесткости, скрепляемый нижнюю часть боковых деталей, сечением 50×20 мм, длиной 600 мм.
- Металлические уголки 14 шт. размером 30×30 мм.
- Листы ДВП 2 шт. для основания под мягкое сиденье, размером 600×700 мм.
- Поролон толщиной 100 мм, того же размера, что и ДСП.
- Ткань или кожа для обшивки сиденья и спинки - два отреза размером 700×800 мм.
- Мебельные саморезы для сборки конструкции.
| Иллюстрация | Краткое описание выполняемых операций |
|---|---|
| На этой иллюстрации представлена конструкция в собранном виде, но на которой просматриваются все детали насквозь. Благодаря такому изображению легче сориентироваться, как можно будет произвести соединения отдельных деталей в единую конструкцию. |
|
| Первым шагом с проектного чертежа необходимо произвести перенос размеров и форм боковых деталей на фанерные листы. Их рекомендуется расчертить в клетку размером 100×100 мм. Сразу же определяются места установки креплений, и в намеченных точках, после того, как детали будут вырезаны, просверливаются сквозные отверстия. |
|
| Точно также переносятся и вырезаются детали, формирующие спинку и сиденье. Очень важно при выпиливании как одних так и других парных деталей, в точности подгонять друг к другу - они должны быть абсолютно идентичными. Готовые лекальные детали (их кромки) необходимо обработать фрезером, делая острые углы немного скругленными. |
|
| Следующим шагом подготавливаются царги - шесть перекладин для сиденья и спинки, и одна перемычка для соединения боковых деталей. Их изготавливают из доски или подходящих по сечению брусков. Древесина должна быть хорошо отшлифована, не иметь шероховатостей и заусенцев. |
|
| Далее, идет этап соединения двух деталей - сиденья-спинки. Очень важно правильно разметить места креплений, иначе конструкция получится перекошенной. В данном проекте соединение предусмотрено с помощью шкантов, но дополнительно рекомендуется укрепить их металлическими уголками, закрепляемыми с обратной стороны конструкции. Для того чтобы разметка была идеальной, необходимо не только производить замеры, но и, уложив детали рядом, сверяться визуально. |
|
| Теперь можно заняться соединением боковых деталей с сиденьем и спинкой. Для этого на последних также делается разметка точек установки креплений. По разметке просверливаются сквозные отверстия для винтов с гайками и шайбами, устанавливаемыми с двух сторон скрепляемых деталей. |
|
| Следующим шагом устанавливается нижняя перемычка, укрепляющая конструкцию. Перед ее установкой также размечаются места ее крепления. Деталь прикручивается мебельными саморезами, их потребуется по два на каждую из сторон. |
|
| Далее, на полозья монтируются накладки - их место установки также необходимо разметить. Для этого кресло переворачивается полозьями вверх. Эти детали закрепляются по особой технологии, включающей нескольких этапов: - заготовка накладки хорошо прогревается строительным феном; - затем она укладывается на размеченное место на полозе и туго привязывается хлопчатобумажной тесьмой или шпагатом. Работать необходимо аккуратно, чтобы не получить ожог, так как фанера будет еще горячей; - таким же образом прихватывается и вторая накладка; - после того как фанерные детали остынут и примут точную форму полоза, фиксирующая веревка снимается; - планки промазываются ПВА или столярным клеем, затем хорошо прижимаются к полозьям; - края планок прибиваются всей их длине до полного прилегания к полозьям. Перед забиванием гвоздей на них надеваются шайбы или кусочки фанеры, чтобы их было проще извлекать после высыхания клея; - в таком состоянии изделие оставляется на двое-трое суток; - затем гвозди удаляются, поверхность зачищается шлифовальной машинкой; - на концах накладок сверлятся глухие отверстия, в которые вкручиваются саморезы, их головки должны быть утоплены в древесину; - отверстия над головками саморезов затираются шпаклевкой с добавлением опилок. Важно помнить, что крепления накладок саморезами осуществляется только по их концам, иначе в процессе истирания древесины крепеж будет царапать напольное покрытие. |
|
| После закрепления на клей накладок на полозья, подобным же образом закрепляются подлокотники. После высыхания клея, в отличие от накладок на полозья, подлокотники закрепляются саморезами по всей длине, их устанавливают с шагом в 80÷100 мм. Головки крепежа также утапливаются в древесину и заделываются шпаклевкой, после чего накладки отшлифовываются. |
|
| Далее, идет уже не столь сложный этап работ - закрепление на перемычках сиденья и спинки вырезанных по размерам фрагментов ДВП. Они прибиваются мебельными гвоздями с широкими шляпками. Можно применить для их фиксации и короткие саморезы. |
|
| Теперь можно заняться мягкой обивкой. Для этого по размерам раскраивается поролон и обивочная ткань. Затем края ткани аккуратно заворачиваются на обратную сторону поролона и закрепляются на клей. Для закрепления обивки на листе ДВП рекомендуется использовать специальный клей для поролона. Такое крепление мягкой части кресла представлено на этой схеме, но все же лучше поступить по-другому. Сначала на отдельные вырезанные листы ДВП следует наклеить поролон, затем обтянуть его тканью, закрепив ее на обратной стороне жесткого слоя скобами. После чего - закрепить подушки на жесткой основе на перемычках кресла, использовав сквозные крепления, например, винты с круглыми шляпками, декорированными тканью или кожей. Другой вариант - сделать съемные подушки. Для этого необходимо сшить чехлы, заполнить их синтепоном, затем прошить готовое изделие в пяти-шести местах. В качестве креплений на низ и верх подушек пришивается тесьма, которая завязывается на обратной стороне спинки и сидения. |
Кресло-качалка из обычного старого кресла или стула
Чтобы облегчить задачу по изготовлению кресла-качалки, можно воспользоваться уже готовым креслом или стулом, который уже не используется в домашнем обиходе. Если верхняя часть конструкции в приличном, прочном состоянии, то останется только сделать под нее полозья и закрепить их на ножках, предварительно подогнав и обрезав их по образовавшемуся радиусу.
Чтобы не заморачиваться со сложными расчетами, можно пойти опытным путем, изготовив шаблон полозьев подбором необходимого радиуса. Для этого стоит воспользоваться советами опытного мастера.
В этой таблице будет рассмотрен один из способов изготовления полозьев, так как именно от них зависит, насколько хорошо будет качаться кресло, и потому, что они являются самыми сложными в изготовлении деталями конструкции:
| Иллюстрация | Краткое описание выполняемых операций |
|---|---|
| Итак, для создания необходимого изгиба для начала потребуется полоса ДВП длиной 1200 и шириной в 30÷35 мм и рейка с запилом для закрепления на ней полосы, которая станет прототипом будущих полозьев. | |
| На концах полосы делаются вырезы, с помощью которых, она сможет задерживаться на выступе рейки, так, чтобы можно было проверить, насколько хорошо и с какой амплитудой будет производиться качание. | |
| Определившись с радиусом изгиба, на столе или же на листе фанеры по поучившемуся из планки и рейки шаблону, вычерчивают дугу, на которой определяется середина - вершина изгиба будущих полозьев. | |
| Подбирая нужный радиуса изгиба, необходимо учитывать, что система подбора позволяет добиться слабого, среднего или сильного раскачивания кресла: - например, если необходимо, чтобы кресло едва покачивалось, то следует выбрать больший радиус расположения планки на рейке, то есть раздвинуть ее шире; - если есть желание создать "реактивный" вариант раскачивания, то радиус делается меньше, то есть края полосы на рейке сдвигаются ближе к центру; - в представленном на иллюстрации случае выбран средний вариант, который не позволит креслу опрокинуться. Расстояние в середине от рейки до согнутой полосы составляет примерно 150 мм. |
|
| По намеченному радиусу можно просто выпилить полозья из фанеры толщиной от 18 до 30 мм. Или же выполнить их в гнутоклееной технологии. Второй вариант более длителен в исполнении, но при его использовании получаются более прочные полозья, и их ширину можно увеличить до 50 мм. Однако, для осуществления этого процесса потребуется специальное приспособление - стапели, представляющие собой деревянные уголки, на которые закреплена полоса ДВП. Приспособление обладает определенной гибкостью и его можно выставить по начерченному на столе шаблону - это хорошо показано на иллюстрации. Выставленные стапели прочно крепятся к основанию (верстаку). Таким образом, задан пространственный криволинейный шаблон, по которому модно изготавливать гнутоклееные детали одного радиуса. |
|
| В данном случае показана для примера только сама техника крепления фанерных полос толщиной 5 мм к стапелям-шаблону, поэтому использовано лишь две полосы этого материала. Однако, для изготовления полозьев, естественно, толщины двух полосок-ламелей фанеры (или МДФ) толщиной в 5 мм, будет недостаточно. | |
| Потребуется как минимум шесть полос, которые перед установкой на стапели и зажимом в струбцинах, промазываются ПВА или другим столярным клеем. Установка промазанной клеем заготовки на стапели производится от центра, то есть сначала струбциной притягивается середина, затем зацепляются, но не притягиваются окончательно края ламели. После чего, начиная от середины с шагом в 100 мм, устанавливаются и затягиваются через деревянные подкладки струбцины, создавая нужный радиус будущего полоза. Последними затягиваются крайние струбцины. В таком положении заготовка оставляется сохнуть на двое-трое суток. |
|
| Готовые гнутоклееные полозья показаны на этой иллюстрации. В дальнейшем концы полозьев, изготавливаемых в рассматриваемом примере, будут украшены декоративными деталями. Для их изготовления на заготовках закрепляются отрезки брусков. |
|
| Для соединения в брусках вырезаются пазы, равные толщине полозьев, глубиной в 20 мм. Края заготовок должны плотно входить в вырезанные зазоры. Пазы промазываются клеем, а затем в них вставляются края полозьев. Для того чтобы была возможность стянуть склеенную конструкцию, полозья временно скрепляются между собой горизонтальными брусками. После того как детали будут полностью готовы, их фрезеруют и шлифуют. |
|
| Мастер решил укрепить гнутоклееные заготовки деревянными накладками, которые скрепляются между собой шкантами. Накладки размечаются и выпиливаются по шаблону, создаваемому уже по внутренней стороне гнутоклееных заготовок. |
Теперь остается закрепить полозья на ножках старого стула или кресла. Для этого измеряется расстояние между ножками изделия. Затем еще раз определяется середина полозьев, после чего в каждую из сторон от найденной точки откладывается ½ расстояния между ножками.
Цены на кресло-качалку "Импэкс"
кресло-качалка "Импэкс"
Например, такая или подобная ей модель стула отлично подойдет для переделки ее в кресло-качалку
Эта разметка поможет определить место закрепления ножек на полозьях. Далее, каждый полоз прикладывается к той стороне стула, к ножкам которой он будет крепиться. На ножках определяются линии для спила, которые будут повторять направление полоза, чтобы они при монтаже идеально плотно прилегали к поверхности полозьев.
Следующим шагом в деревянных накладках на гнутоклееные заготовки прорезаются отверстия или пазы. Затем на ножках тоже вырезаются пазы или же концы ножек обрабатываются так, чтобы они приобрели форму шипов. Шипы на ножках стульев вклеиваются в пазы, вырезанные в полозьях. Для надежности модно это соединение усилить шкантом.
Узнайте, с пошаговой инструкцией, из нашей новой статьи на нашем портале.
* * * * * * *
Итак, видно, что изготовить кресло-качалку или даже просто полозья к старому креслу - задача не вполне простая. Поэтому если нет опыта в столярном искусстве или подходящих качественных инструментов для выполнения работ, то следует подумать, стоит ли браться за самостоятельное воплощение задуманного. Впрочем, если материал доступен, время позволят, желание попробовать свои силы подстёгивает - почему бы и не попытаться? А опыт - дело наживное! И если даже в первый раз не все пройдет гладко, то на следующий, с проведенным анализом допущенных ошибок - обязательно начнет получаться.
Ну а для хороших мастеров и любителей задач посложнее - пример создания металлического кресла-качалки маятникового типа.
Кресло-качалка - символ уюта, гармонии и душевного спокойствия. К сожалению, покупка этого изделия - идея не из дешевых. Цены начинаются от 5000 рублей и выше. Однако его вполне можно изготовить своими руками. В этом случае можно продумать свой проект конструкции и дизайн.
Как правильно спроектировать?
В Сети есть большой выбор готовых чертежей. Однако, используя их, учитывайте, что они могут быть разработаны под определенных персон и не предназначены для широкого круга людей. Чтобы кресло получилось удобным и отвечало индивидуальным запросам, изучите кинематику. Если описывать кратко, то устойчивость и удобство качалки зависит от расположения центра тяжести человека относительно центра образующей окружности. Помните, если эти две точки совпадают, то наблюдается так называемое мертвое равновесие , при котором кресло не качается. Такое совпадение бывает редко, но случается. Если центр тяжести оказывается выше центра окружности, то конструкция окажется неустойчивой. Во избежание такого сценария качалку проектируют под самого высокого и тяжелого человека в семье.
Помните, что слишком резкое покачивание всегда можно смягчить подушкой под спину и на сиденье.
Делаем лыжи
Именно от полозьев зависит комфорт и плавность качания. Рассмотрим два способа их изготовления:
- Первый вариант прост и не требует много времени . Лыжи делаем из фанеры толщиной 1,5 см, не меньше. С помощью лекала и чертежа вырезаем две заготовки. Шлифуем их. В ножках кресла прорезаем пазы под полозья глубиной 7-10 см. Устанавливаем лыжи. При установке необходимо добиться полной симметрии. Достигнув гармонии, выполняем сквозные отверстия в месте их соприкосновения с ножками кресла. Обрабатываем их клеем и вставляем деревянный шип. Полозья готовы.
- Второй вариант. Полозья изготавливаем из квадратного метрового бруска со стороной 4,5 см. Вырезаем пазы под ножки кресла. Подготавливаем ножки кресла для их посадки в пазы на лыжах. Бруски вымачиваем в горячей воде. Когда дерево станет податливым, выгибаем полозья в нужную форму и оставляем просохнуть. Обрабатываем места соединений клеем и устанавливаем сухие полозья на ножки. Лыжи готовы.
В случае, если под рукой нет готового чертежа, то можно сделать его самому. Построение профиля полозьев переменной кривизны делаем в несколько шагов:
- Выбираем точку центра окружности.
- Выбираем фиксированный угол, обычно он равен 10 градусам.
- Проводим линию, превышающую радиус центра окружности на 2-3% и отмечаем точку.
- Далее увеличиваем радиус при каждом повороте по закону геометрической прогрессии. Показатель берут равным 1,02 или 1,03. Также приподнимаем центр окружности после каждого поворота по тому же закону.
- Соединяем полученные точки с помощью лекала плавной линией.
- Профиль полоза готов. Масштаб лучше брать 1 к 5 и более.
Кресло-качалка вряд ли получится идеальной с первого раза, поэтому полученное изделие необходимо балансировать. Плохо раскачивающееся кресло требует утяжеления заднего свеса. Решить эту проблему можно П-образной балкой, соединяющей концы полозьев. В балку нужно поместить грузы. Бывает и так, что качалка заваливается назад. В этом случае требуется утяжелить ее спереди. Подножка или груз, прикрепленный к ее исподу помогут в достижении баланса. В некоторых случаях может потребоваться изменить форму полозьев.
Наиболее популярные варианты
Прежде чем взяться за проект кресла и сделать его своими руками, необходимо изучить существующие виды. Различают несколько концепций изделия в зависимости от запросов потребителей:
- С радиусными полозьями . Первый вариант кресла-качалки, возникшего в обиходе. Свою популярность получил благодаря простоте конструкции и технологии. В большинстве случаев имеет низкую посадку, связанную неустойчивым равновесием при раскачивании. На больших амплитудах возможно опрокидывание. Чтобы его избежать, полозья делают с замыкающей горизонтальной дугой.
- С полозьями переменной кривизны. Главное их преимущество - невозможность опрокидывания. Подойдут для создания качалок-колыбелей, так как гарантируют безопасность и комфорт.
- Кресло-нирвана . Различают два типа: рессорные и эллипсные. Качение является плавным в обоих случаях. Однако существует большая разница в изготовлении и использовании. Рессорные модели требуют особых материалов: высококачественных пород дерева или пружинную сталь. К тому же они небезопасны и неудобны в эксплуатации. Промежуток между полозом и рессорой забивается грязью и в нем же можно защемить пальцы. Варианты на эллипсах не гарантируют опрокидывания, но имеют очень легкое и приятное покачивание. Решить проблему можно установкой отбойников. Эллипсные качалки с тентом никогда не опрокидываются.
- Качалка 3 в 1. Название говорит само за себя. Кресло включает в себя и качалку, и кресло, и лежак. Главным достоинством является многофункциональность. Недостатком - большие габариты, не всегда возможные в условиях квартиры. К тому же переход из одного режима в другой может сопровождаться неприятными толчками.
- Маятниковое на подшипниках. Усовершенствованный вариант классического кресла. Отличие состоит в неподвижном основании и совершенно беззвучной работе. Также как и качалки с полозьями переменной кривизны, подойдут для укачивания маленьких детей.
Материалы для изготовления кресел-качалок разнообразны и иногда вызывают удивление:
- Металлические. Отличное решение для улицы благодаря высокой износостойкости, прочности и устойчивости к неблагоприятным внешним условиям. Однако кованые качалки требуют специального оборудования и навыков, к тому же готовые изделия имеют большой вес. Можно рассмотреть вариант изготовления из профильной трубы, лучше, если в ее сечении будет эллипс. Для уменьшения веса конструкции, и следовательно, уменьшения момента инерции сидение изготавливают из другого материала.
- Из фанеры. Подойдет для столяров с наличием небольшого опыта. Главные достоинства фанеры состоят в том, что она позволяет делать точные соединения, имеет небольшой вес и благодаря своей гибкости подходит для реализации нестандартных идей и решений. Фанерное изделие необходимо пропитать любым защищающим составом, будь это акриловый лак или полимерная эмульсия. В это случае изделие прослужит дольше.
- Из дерева . Традиционный материал для изготовления любой мебели. Доступный, натуральный, экологичный и простой. Древесина обладает высокими прочностными характеристиками, отличается значительным сроком службы, а также имеет приятный внешний вид. Однако в условиях повышенной влажности дерево начинает гнить. Решить эту проблему с помощью различных лакокрасочных материалов. К счастью, в продаже их представлено множество.
- Из профтрубы . Невосприимчивость к влаге, приятный цвет и легкость в сборке способствовали ее распространению. Пластиковые трубы не требуют клея, легко окрашиваются в любой цвет, однако есть и минусы. Основной недостаток - небольшая прочность. В процессе эксплуатации части мебели деформируются, теряют эстетический вид, а иногда и ломаются.
- Из полипропиленовых труб . Доступные, легкие и прочные. Полет дизайнерской мысли с легкостью поддержит широкий ассортимент труб, представленных в магазинах. Набор инструментов, необходимый для изготовления мебели минимален и включает в себя ножовку по металлу, маркер и рулетку. Подойдет любителям необычных интерьеров.
- Из пластиковых бутылок . Экологическое движение набирает обороты. В этом ключе все чаще предлагают вторично использовать отходы. Пластиковые бутылки - не исключение. Главное, чтобы их было много и выглядели они эстетично.
Эскизы простых вариантов
Самый простой, быстрый и дешевый способ изготовить кресло-качалку - сделать его из старого обычного кресла, приделав к нему лыжи. Нам понадобится:
- кресло с ножками (если их нет, то придется сделать);
- полозья;
- шуруповерт;
- шурупы;
- дрель;
- наждачная бумага;
- краска и кисточка.
Изготовление происходит в несколько шагов:
- Подготовка лыж. Их можно вырезать самостоятельно или заказать у столяра. Расстояние между ножками кресла должно быть на 20-30 см меньше длины полозьев. В месте крепления с ножками сверлим отверстия. Примерьте - лыжи должны "сесть" на ножки. Если все хорошо подошло, то можно приступить к покраске. Шлифуем поверхность полозьев наждачной бумагой и покрываем краской. Для достижения более глубокого цвета красить лучше в несколько слоев.
- Установка полозьев. Надеваем полозья на ножки. Чтобы их закрепить, сверлим в ножках кресла отверстия под шурупы, вставляем их и закручиваем. Переворачиваем. Кресло-качалка готово!
Как сплести?
Изюминкой интерьера может стать плетеная мебель. Она добавит обстановке уюта и гармонии. Преимущества плетеной мебели в сравнении с обычной:
- экологичность;
- легкость;
- простота эксплуатации;
- способность выдерживать большой вес;
- красота.
Среди недостатков можно назвать следующее: стоимость и трудоемкость изготовления.
Для плетения чаще всего используют ротанг и иву. Ротанг - растение из семейства пальмовых. Мебель из него хорошо переносит влагу, поэтому ее предпочитают устанавливать под открытым небом. Она экологична и имеет отличный внешний вид. Однако ремонт такой мебели обойдется в копеечку ввиду стоимости материала. Дешевым вариантом является ива. Она менее гибкая и неустойчива к влаге, как ротанг, но более доступна и поэтому распространена. Отлично подойдет для домашней мебели.
Плетеное кресло из ивы, лозы или ротанга сделать не так-то просто. Прежде чем приступить к работе, необходимо подготовить материал. Сбор лозы осуществляют в холодные сезоны. Собранное в это время сырье легче обрабатывается. Заготовленную лозу выдерживают на открытом воздухе в вертикальном положении 70-120 часов. Сырье сортируют в зависимости от назначения. Для каркаса отбираются толстые ветви диаметром 5 см. Для оплетки сгодятся прутья толщиной в 1 см.
Сырье перед плетением необходимо обработать следующим образом:
- Вымачиваем отсортированные прутья в горячей воде в течение 10-12 часов.
- Убираем кору.
- Делаем шинки - онкие прутья выравниваем по длине и разрезаем на 3-4 части.
- Протягиваем каждую шинку через пресс. В результате должны получиться ленты одной длины.
- Толстые ветви выгибаем по цилиндрам шаблонов, закрепляем и даем просохнуть. Шаблоны изготавливаем по чертежу следующим образом. Рисунок каркаса наносим на дерево, прикрепляем к нему деревянные цилиндры.
- Ждем полного высыхания. Чаще всего это 3 суток.
Приступаем к сборке каркаса:
- Прикрепляем к каркасу опоры. Для надежности скрепляем их перекрестными планками.
- Устанавливаем подлокотники и другие детали.
- Закрепляем все саморезами и снимаем временное крепление.
Оплетка конструкции происходит только на собранном каркасе в следующем порядке:
- Шинки перед плетением разминаем, протягивая их через любой предмет цилиндрической формы.
- Смазываем места оплетки клеем.
- Плетем. Для прочности конструкции следует обматывать каркас в три прута.
- Внутри плетение может быть разных вариантов - ажурное, одинарное.
Закончив с плетением, устанавливаем полозья, подпорки и накладки:
- Переворачиваем изделие вверх ногами.
- Нагреваем устанавливаемую накладку феном.
- Устанавливаем ее на лыжу и приматываем лентой.
- С остывших накладок снимаем ленту и приклеиваем их к полозу, закрепляем гвоздями.
- После полного высыхания клея заменяем гвозди саморезами.
Перед использованием кресло необходимо обработать защищающими от грибка и древесных вредителей жидкостями, а также покрыть изделие лаком. В случае, если необходимо придать креслу какой-либо оттенок, то перед тем, как покрыть его лаком стоит пропитать его олифой или краской.
Из дерева
Кресло-качалка из дерева, пожалуй, самый легкий и простой вариант после использования старого кресла. Особую популярность приобрели садовые скамейки-неваляшки. Их особенность состоит в том, что они заваливаются на 90 градусов, если откинуться назад. Сидящий окажется в положении на спине с ногами в небо. Если их вытянуть вперед, то скамейка встанет в привычную позицию. Однако изготовление полозьев для такой скамьи несколько сложнее. Дилетантства они не потерпят.
Для плавного и комфортного покачивая лучше использовать проверенный чертеж и точно перенести его на материал.
Рассмотрим изготовление скамейки-неваляшки. Нам понадобится лобзик или ножовка по дереву, наждачка или шлифмашинка, рулетка, строительный угол, уровень, шуруповерт с набором сверл, молоток, шпатлевка, карандаш и кисти с красками. Выбор материалов важен для характеристик готового изделия. Боковые части сделаем из фанеры, а рейки из любого эластичного дерева.
Приступаем к работе:
- Выпиливаем лобзиком или ножовкой боковые элементы из фанеры. Получаем полукруглую основу с пазами под фланели.
- Готовим рейки. Их также можно изготовить из фанеры, если она по толщине превышает 30 мм и имеет достаточную гибкость.
- С помощью трех брусков 30х50х600 мм соединяем боковые детали между собой.
- Прикрепляем рейки к каркасу.
- Осталось придать изделию внешний лоск. Смазываем шпатлевкой места присоединения реек к боковинам, чтобы скрыть углубления под шурупы. Ждем полного высыхания шпатлевки.
- Покрываем скамейку лаком по дереву и даем просохнуть.
- Скамейка-неваляшка для сада готова.
При желании можно сделать сидение мягким, для этого можно использовать поролон. Другим решением будет съемный мягкий чехол. Он дольше прослужит, так как его можно будет снимать при непогоде.
Из металла
Металлические кресла-качалки изготовить сложнее. Здесь потребуются специальное оборудование и знания. Однако они отлично подойдут для сада благодаря высокой прочности и износостойким характеристикам. Чего уж говорить, в металлической качалке будут блаженствовать и ваши внуки. Существуют разные варианты изготовления, но рассмотрим наиболее простой. Для него нам необходим следующий набор предметов:
- стальные прутья и уголки;
- оцинковка;
- болгарка;
- сварочный аппарат;
- дрель и сверла по металлу.
Приступаем к работе:
- Изучаем чертеж.
- Вырезаем из металлического профиля стальные полоски 1 метр.
- Нужно сварить каркас и привариваем к нему прутья, расстояние между которыми 1 см.
- Изготавливаем сидение из оцинковки и прикрепляем с помощью болтов. Отверстия производятся дрелью.
- Шлифуем потенциально опасные места.
- Красим.
Главным недостатком металлической мебели является ее вес. Поэтому стоит задуматься о том, как его можно уменьшить. В случае, если металлическая качалка будет использоваться дома, на полозья стоит приклеить полоску резины, чтобы защитить пол от царапин.
Для ребенка
Воспоминания о самодельном кресле-качалке будут долгое время греть душу выросшим детям. Изготовление качалки для ребенка не имеет радикальных отличий от изготовления обычного кресла. Единственное, что стоит учитывать - это размеры и пропорции, а также наличие ручек. Качалку для детей часто делает в форме лошадки, но это уже не мебель, а игрушка. Рассмотрим самый простой вариант. Необходимый инвентарь: циркулярная и торцовочная пилы, болгарка, фрезер, лобзик и набор шестигранников. Необходимые материалы: фанера 18 мм, картон, 2 шпильки с резьбой длиной 50-60 см, 4 гайки к шпилькам и краска. Изготовление начинаем с боковин. Вырезаем их по чертежу из фанеры. Выпиливаем пазы. Толщина фанеры определяет толщину паза. Просверлите отверстия.
Вырезаем сидение. Ширина определяется индивидуально. Чтобы кромки сидения вошли в пазы, плотно сужаем их к краям. Вырезая спинку учитывайте, что ее ширина должна быть равна ширине задней стороны сидения. Собираем все детали и измеряем получившийся размер распорки. Вырезая, учтите размер пазов. Обрабатываем кромки наждачкой и устанавливаем шпильки под сидение. Торчащие шпильки отпиливаем болгаркой. Стягиваем боковины, затягивая гайки на шпильках. Приступаем к покраске. Прекрасно, если ребенок примет участие в создании дизайна нового предмета мебели.
Реставрация
Любимые вещи иногда проще обновить, чем оторвать от сердца и просто выкинуть. Часто они напоминают о давних родственных связях или приятных событиях. Бывает и так, что старая мебель не потеряла своих замечательных свойств, однако ее внешний оставляет желать лучшего. В этом и других случаях поможет реставрация. Допустим, у вас есть видавшее виды мягкое кресло-качалка с деревянным каркасом. Потертое дерево и потасканная обивка бросаются в глаза. Отреставрируем его в домашних условиях. Нам понадобится: шлифовальная машина или наждачная бумага (первой быстрее, второй интереснее):
- отвертка;
- акриловые краски;
- новая ткань для обивки;
- мебельный поролон.
Порядок работы следующий:
- Сначала необходимо разобрать кресло с помощью отвертки. Шурупы прибираем, они нам еще понадобятся.
- Снимаем старый слой краски наждачной бумагой или машинкой. Наждачка должна быть мелкого зерна. В случае ильных загрязнений снимаем больший слой.
- Покрываем деревянные части акриловыми красками, олифой или лаком. Здесь можно использовать различные способы покраски. Очень популярен сейчас эффект потертости.
Замена сидушки
Приступаем к перетяжке мягкой части кресла:
- Убираем старую обивку и мягкую прослойку.
- Готовим новую мягкую прослойку из листа мебельного поролона. Кроим новую обивку с припусками в 5-6 см. Из тканей можно выбрать шенилл, гобелен, вельвет.
Множество предметов мебели доступны для самостоятельного изготовления при наличии доступа к материалам, определенного перечня инструментов и опыта работы с ними. Обилие готовых чертежей в свободном доступе позволяют минимизировать подготовительные операции перед работой. Примером доступного изделия может стать кресло качалка из фанеры, своими руками которую изготовить нетрудно при наличии небольшого опыта работы с металлом или древесиной.
Виды кресел качалок по материалу
В настоящее время в связи с расширением загородного строительства и тяге населения к комфорту и удобству кресла качалки приобрели устойчивый широкий спрос. В мебельных магазинах и на сайтах можно встретить массу предложений на любой вкус. Основными материалами, используемыми для изготовления таких изделий, являются:
Каждый из перечисленных видов имеет свои особенности изготовления. Работа с массивом дерева требует навыков в ее столярной обработке, опыт в использовании различных способов соединения деталей. Процесс изготовления такого кресла длителен и сложен, что под силу не многим домашним мастерам.
Тематический материал :
Особых умений требует и работа с ивовыми прутьями. Необходимо правильно заготовить и высушить материал, подготовить его к работе. Знать свойства ивового прута, его особенности, технологию сборки каркаса для последующего оплетения. За пару дней такое сложное ремесло освоить не удастся.
При наличии простейшего ручного трубогиба и опыта работы с такими инструментами, как угловая шлифовальная машинка и сварочный аппарат, сделать каркас кресла качалки из стальных труб круглого или прямоугольного сечения не составит особого труда. Подобные изделия смотрятся оригинально. Снизить массу поможет изготовление спинки и сидения из прочной ткани или капронового или джутового шнура.
Гораздо проще и быстрее сделать кресло качалку из листовых материалов. Наиболее доступным по цене и распространению в хозяйственных магазинах любого города является фанера. Она легко подвергается механическому пилению и шлифованию, хорошо соединяется с помощью столярного клея, прекрасно держит металлические соединительные элементы.
Для работы с фанерой потребуется наличие следующих основных инструментов:
- лобзик электрический - распространенный инструмент, имеющийся в арсенале любого домашнего умельца, работающего с древесиной;
- дрель электрическая поможет не только получить любое количество отверстий в необходимых местах, но и отшлифовать детали при необходимости;
- шлифмашинка позволяет придать деталям идеально гладкую поверхность;
Минимальное количество требуемого оборудования - залог доступности изделий для самостоятельного изготовления. При желании готовое изделие можно покрыть морилкой, лаком или красителями с помощью краскопульта, электрического или пневматического. При отсутствии их эту работу можно сделать простой кистью.
Разметка деталей
Непосредственно перед началом работы над таким интересным изделием необходимо запастись основным материалом - фанерой. Получить детали достаточной прочности помогут листы толщиной не мене 15-20 мм. При отсутствии таковых в продаже можно поступить проще - приобрести материал десятимиллиметровый и склеить его попарно с помощью любого имеющегося столярного клея, например, ПВА.
Кроме этого потребуется качественный чертеж на все детали изделия. Сделать его можно самостоятельно при наличии опыта или использовать уже готовый.
Желательно, чтобы на чертежах изделия и его деталей присутствовали размеры. В противном случае их придется рассчитывать самостоятельно исходя из основных параметров - высоты кресла и сиденья, ширины сиденья и т.п.
Наличие чертежей с переводной сеткой, например, с ячейками 10х10 см позволит быстро изготовить шаблоны для разметки одинаковых деталей кресла качалки. Если их найти не удастся, придется выполнить сложную работу самостоятельно. Для изготовления шаблона возьмите лист ватмана или ДВП и разметьте на нем сетку из параллельных равноотстоящих друг от друга линий.
С помощью простого карандаша нанесите контур деталей с легким нажимом. Внимательно осмотрите и подкорректируйте полученное изображение, соотнесите его с требуемыми размерами изделия. Только убедившись в полном соответствии с желаемым результатом, вырежьте шаблон. Для ДВП удобно использовать электролобзик.
Кромки шаблонов обработайте наждачной бумагой для удаления возможных неровностей. Углы можно слегка сгладить. Теперь, прикладывая трафарет непосредственно на фанеру, выполните разметку деталей кресла качалки, обводя шаблон по контуру.
Выпиливаем и зачищаем
Размеченные детали необходимо аккуратно выпилить. Для этого используем электрический лобзик с пилкой для пиления фанеры. Если такие приобрести не удалось, применяйте пилки для фигурного пиления. Они имеют небольшой зуб и малую ширину полотна. Ими удобно выпиливать детали криволинейной формы как с маленьким, так и с большим радиусом закругления.
Пиление при раскрое фанеры лучше выполнять не непосредственно по линии, а отступая от нее наружу на 0,5 мм. Это необходимо для того, чтобы в последующем выполнить зачистку кромок с сохранением натуральных размеров деталей.
В противном случае в посадочных местах, там, где детали будут соединяться, могут образоваться щели.
Готовые части общей конструкции необходимо подготовить к сборке. Для этого детали зачищают наждачной бумагой. Предварительно с помощью электрического фрезера можно скруглить углы кромок.
Выпиленные и обработанные наждачной бумагой детали кресла качалки необходимо соединить между собой согласно чертежу. Чаще всего деревянные части соединяют с помощью качественного клея и шипового соединения или резьбовых шпилек. Все это необходимо предусмотреть еще на этапе разметки и пиления.
Для ликвидации возможных недостатков рекомендуем выполнить предварительную сборку "на сухую", то есть без клея. В случае соответствия собранной конструкции чертежу можно выполнять основную сборку. Клей наносят на выступающие части деталей и вставляют их плотно в соответствующие по форме пазы. Для фиксации конструкции и улучшения качества соединения удобно использовать раздвижные стальные или деревянные струбцины. Их можно приобрести в инструментальных магазинах или изготовить самостоятельно.
Отделка готового кресла
После полного застывания клея, что обычно происходит через сутки после соединения деталей, стягивающие приспособления, если таковые применялись, можно снять.
При чрезмерном нанесении клея часто он выходит на поверхность деталей в виде потеков. Если его не удалить должным образом, сделать качественную отделку готового изделия не получится.
После окончательного шлифования фанерных деталей мелкозернистой наждачной бумагой можно выполнить нанесение тех или иных декоративных материалов. Среди наиболее употребляемых в домашней столярной мастерской можно отметить следующие:
- морилка на водной или спиртовой основе, прекрасно имитирующие те или иные ценные породы древесины;
- колерованные лаки на водной, масляной или нитрооснове, имеющие свои преимущества и недостатки, особенности нанесения.
- прозрачные лаки;
- красители и эмали.
Окончательный выбор того или иного вида отделочного материала зависит от предпочтений мастера или заказчика, имеющегося интерьера, в котором будет располагаться готовое кресло качалка.
Таким образом, нами изложена основная последовательность работ при самостоятельном изготовлении кресла качалки из такого доступного материала, как фанера. Указаны особые моменты, на которые следует обратить внимание начинающему мастеру, наиболее распространенные ошибки в работе.
Кресло-качалку можно сделать своими руками. Для этого вам понадобится чертеж кресла качалки из фанеры. Фанера лучше всего подойдет для такого изделия ввиду своей пластичности. С помощью электрического лобзика можно сделать конструкцию, которая объединит сразу два важных элемента изделия - боковушки и полозья. Повысить прочность фанерного изделия можно посредством выбора конструкции без соединений.
- Электрический лобзик.
- Шуруповерт.
- Фанерный лист, толщина которого составит более 15 мм.
- Рейки из дуба или сосны сечением 1 на 5 см (20-30 штук).
- Саморезы, которые размерами равняется длине реек.
После этого необходимо подготовить лекало и перенести изображение на фанеру, которое вырезается электрическим лобзиком.
Чертежи из фанеры кресла качалки своими руками дают волю фантазии. Начинающим столярам необходимо уделить пристальное внимание такому сложному материалу, как фанера. Детали кресел проклеиваются в три слоя, а с помощью электрического лобзика можно сделать точные и прочные соединения.
Вам необходимо запомнить, что фанерные листы для средней прослойки стоит брать в два раза толще, чем для крайней. Таким образом, если общая толщина составляет 2 см, то клеить нужно 0,5-1-0,5 см. При этом детали собираются исключительно с помощью водоустойчивого клея. Если в процессе создания кресла из фанеры вы используете клей ПВА, дополнительно нужно закрепить его гвоздями. Стыки проклеиваются и закрепляются винтами с обеих сторон. При этом опорные поверхности должны быть защищены прослойками из тонкой рейки или резины.
Качалку из фанеры стоит делать по той причине, что это податливый материал, с помощью которого можно воплотить в жизнь любые технические решения, даже самые смелые. Например, становится возможным изготовление кресла-ракушка.
Кресло качалка в форме полусферы
Удобство такого изделия нельзя отрицать - оно высокое, устойчивое. Из него можно сделать подвесной гамак или качели. Примите к сведению, что в толщину доски-замели должны достигать более 1,2 см, а соединительные полушайбы - более 2,4 см. Не забудьте пропитать готовое деревянное кресло водно-полимерной эмульсией или жидким акриловым лаком. Это необходимо для того, чтобы придать прочности изделию, а также снять остаточное напряжение на гнутых деталях и стыках.
Процесс создания кресла
Ход работы создания кресла качалки из фанеры своими руками следующий:
Шаг 1
Разрабатываем схему и подготавливаем лекала. Для этого необходимо перерисовать чертеж на толстый картон и вырезать силуэт фрагментов кресла. Вооружившись карандашом, размечаем лекала на фанерных листах.
Шаг 2
Берем электрический лобзик и старательно выпиливаем элементы будущего кресла качалки изготовленного из массива. Боковины, две стойки, опорные массивы и планки пилятся из самого плотного фрагмента. Теперь необходимо создать поперечный элемент и планку, размеры которых составляют 50 на 40 см. Для создания семнадцати планок и пятнадцати поперечных элементов нам понадобится лист, толщиной в 1 см.
Шаг 3
Находим тоненький лист и режем элементы в форме квадратов для сидушки и спинки. Не забудьте зачистить элементы наждачкой. Готовые поперечные элементы клеятся на тонкую часть сиденья и спинки. Все детали тщательно лакируются, а при желании можно обрабатываются красящим составом.
Шаг 4
После того, как все деревянные элементы высохнут, их собирают в единое целое. Не забудьте заранее просверлить дырки под крепления, шляпки которых будут прятаться под специальными заглушками.
Шаг 5
Для того чтобы сделать место для ног, можно использовать ненужный держатель от граблей или лопаты. В общей сложности длина конструкции составит 53 см.
Как сделать накладки для кресла
Теперь, когда вы знаете, как сделать кресло качалку своими руками, приступим к накладкам. Переворачиваем изделие полозьями вверх и прогреваем заготовленную заранее планку строительным феном. Готовую качающуюся планку кладем на полоз и надежно приматываем по всей длине хлопчатобумажной тканью. Будьте аккуратны, чтобы не обжечься о горячее ДСП. После того, как качалка из дерева остынет, снимаем ткань и наклеиваем накладки с помощью клея ПВА. Концы при этом фиксируем мелкими гвоздями. Рекомендуем подложить под шляпки гвоздей маленькие брусья, кусочки фанеры или шайбы. Этот временный крепеж убираем после того, как кресло из бруса полностью просохнет от клея. Просверливаем глухие дырки для креплений и фиксируем концы. Обратите внимание на то, что накладки для кресла, которое качается, крепятся с помощью металлических метизов только на концах. Это позволит избежать царапания пола при стирании накладок. Качалки своими руками готовы.
Еще один вариант сборки кресла
Фото конструкции - качалки из древесиныМатериал для работы
Тем, кому не понравился первый вариант, подойдет следующая схема. Отметим, что в понимании того, как самому сделать кресло из гнутой фанеры, помогут видео.
Для начала подготовьте схемы - их можно создать самим, а можно найти в Интернете. Схемы необходимы для того, чтобы избежать ошибок в процессе работы. Обработка чертежей происходит на миллиметровой бумаге. Не забудьте о том, что масштаб должен быть 1 к 1. В процессе работы опирайтесь на фото кресла, которое вы хотите получить в конечном итоге. Чертеж переносится точечно, а детали сделанного кресла выкладываются таким образом, чтобы фанерная доска была использована по максимуму.
Все элементы вырезаются лобзиком.
Вырезание элементов качалки
Теперь кресло из дерева своими руками можно собирать. Готовые элементы скручиваются саморезами, которые не должны торчать.
Процесс сборки
Элементы можно скрепить также шиповыми соединениями. Шляпки саморезов при этом прячутся под заглушками. Как видите, кресло качалка может быть сделано своими руками из дерева. При этом от вас потребуется минимум средств и усилий.
Схемы и чертежи кресел-качалок:
Чертеж 1
Чертеж 2
Чертеж 3
Чертеж 4
Чертеж 5
Чертеж 6
Чертеж 7
Чертеж 8
Чертеж 10
Чертеж 11
Чертеж 12
Чертеж 13
Чертеж 14
Чертеж 15
Чертеж 16
Чертеж 17
Чертеж 18
Чертеж 19
Чертеж 20
Чертеж 21
Чертеж 22
Чертеж 23
Чертеж 24
Чертеж 26
Чертеж 27
Удобное и красивое кресло качалка из дерева в магазине стоит недешево. Впрочем, такую мебель необязательно покупать, ведь все можно сделать своими руками. Читайте в этой статье о том, как самому из фанеры сделать надежную и недорогую мебель для комфортного отдыха.
Преимущества самодельного кресла-качалки из фанеры
Использование фанеры в качестве основного материала для сборки мебели гарантирует следующие преимущества:
- Изготовление мебели с криволинейными формами . Фанеру в отличии от цельной древесины можно гнуть в разных направлениях, придавая изделиям сложные криволинейные формы.
- Простота изготовления . Большую часть мебели из фанеры можно сделать своими руками, используя доступные инструменты из домашней мастерской.
- Доступная стоимость . Готовые изделия обойдутся дешевле, чем аналогичные, но цельнодеревянные изделия.
- Отличный внешний вид . Фанера клеится из шпона с цельным рисунком, а потому готовая мебель выглядит не хуже, а иногда даже лучше, чем аналогичные изделия, полностью собранные из дерева.
- Прочность и долговечность. За счет особого расположения шпона в плите фанера демонстрирует более высокую прочность на излом в сравнении с аналогичными показателями цельной древесины.
- Экологическая безопасность . Многослойная фанера - это продукт, изготовленный из натурального сырья - древесины, а потому этот материал безопасен для человека.
Виды качалок
Какие кресла можно сделать из многослойной фанеры? Вариантов немало, рассмотрим лишь самое интересное.
Как оно качается
Из обзора видно, что в плане устройства все кресла-качалки бывают 3 видов, а именно, модели с гнутыми полозьями, модели с маятником и подвесные модели. Но независимо от модификации, принцип раскачивания всех качалок маятниковый.
Сиденье во всех перечисленных моделях перемещается из-за принудительного смещения центра тяжести относительно первоначального положения. Последующие смещения происходят по инерции. По мере раскачивания инерция ослабевает и маятник останавливается, пока вы вновь не приведете его в движение.
Чертежи из фанеры кресло-качалки
Выбирая модель кресла для самостоятельной сборки, предпочтение отдаём тем чертежам, которые будет проще воплотить в реальность. Предлагаю несколько таких чертежей.
На чертеже модель мягкой мебели, собранной на цельных боковинах, раскроенных по форме изогнутых полозьев, переходящих в подлокотники. Для соединения боковин можно использовать поперечные вставки из фанеры или из струганной доски.
Несущий каркас этого кресла собран из фанерных деталей. Поверх каркаса набиты поперечные рейки. Нижняя часть боковин усилена гнутой полосой полозьев. Такая конструкция станет отличным элементом антуража дачной террасы или приусадебного участка.
Puzzle Rocker в переводе с английского означает "качалка, собранная из фрагментов мозаики". Из многослойной фанеры нарезается 4 фрагмента изображённых на схеме. Затем эти фрагменты складываются воедино без применения крепежа и кресло готово. При необходимости качалку несложно разобрать.
Требования к конструкции и размеры
Размеры фанерной мебели подбираются с тем расчётом чтобы общие габариты соответствовали толщине использованного материала. То есть, чем больше кресло, тем толще должна быть плита, из которой будут нарезаться детали. Предпочтительный вариант для любых кресел - это фанера толщиной 25 мм и более.
Что понадобится для работы
Самый важный инструмент для работы с фанерой - это лобзик, который обеспечит достаточную аккуратность реза
Необходимые материалы и инструменты:
- Фанера многослойная - толщина 30 мм.
- Крепеж саморезы по дереву и прочие метизы для сборки мебели.
- Столярный клей.
- Лакокрасочные материалы для декоративной и защитной отделки мебели.
- Электролобзик.
- Шуруповерт с набором сверл и бит.
- Струбцины по дереву.
- Шлифмашинка или ручная терка со сменной наждачной бумагой.
Процесс создания кресла
Изготовление мебели из фанеры мало чем отличается от изготовления кресел из других плитных материалов. Процесс поэтапный и все этапы выполняются в следующей последовательности:
- Раскрой материала в соответствии с выбранным чертежом.
- Подготовка деталей - снятие фаски, сверление отверстий формирование пазов и др..
- Сборка мебели.
- Финишная отделка, включая шлифовку и обработку лакокрасочными материалами.
Рассмотрим перечисленные моменты подробнее.
Если материал приобретается под последующую покраску, просто выбираем лист нужной толщины, не обращая внимания на фактуру волокон. Если готовую мебель предполагается по окончания сборки крыть лаком, не экономим и приобретаем ту фанеру, которая изначально хорошо смотрится.
Стараемся закупить тот материал, который правильно хранился - речь идет о влажности и отсутствии кривизны листа. Купленный материал должен быть ровным и сухим. Обращаем внимание на линию среза, все слои должны быть плотно склеены без отслаиваний.
Подготовка фанеры и общие правила работы с ней
Фанера - это плита, склеенная из листов натурального древесного шпона. С одной стороны, слоистая структура материала упрощает работу, так как фанеру можно гнуть.
С другой стороны, эта особенность затрудняет распиловку, так как неправильно подобранный инструмент и непрофессиональный раскрой приводят к тому, что слои шпона по линии реза плиты растрескиваются и крошатся. Именно поэтому, собирая мебель из многослойной фанеры, следуем инструкциям и рекомендациям, предложенным в этой статье.
Как подготовить материал для последующей распиловки? Ничего особенного делать не нужно, просто убедитесь в том, что плита достаточно сухая и не имеет кривизны. Если есть кривизна, уложите фанеру на бруски, так чтобы лист, выгнулся в направлении обратном кривизне.
Изготовление лекала и перенос чертежа
После того как определились с выбором чертежа, осталось в соответствии с ним разметить плиту. То есть, нужно перенести чертеж на фанеру, увеличив при этом масштаб изображения до натуральных размеров. Если конструкция мебели, которую предстоит собрать, не имеет сложных форм, рисунок с бумаги переносится по линейке и угольнику.
Если планируется изготовить мебель со сложными формами, для каждой детали из плотной бумаги или картона вырезаются лекала (шаблоны), которые впоследствии обводятся на листе фанеры.
Распиливание фанеры на детали
Для криволинейного реза предпочтительно использовать электролобзик, так как инструмент доступный. Если есть возможность, заготовки выпиливаются на ленточной пиле, при условии, что используется полотно с мелким зубом.
Сборка конструкции
Кресло собирается в соответствии с чертежом. Прочность готового изделия во многом зависит от выбора крепежных метизов. Чтобы добиться максимальной надежности, саморезы используем только в ненагруженных соединениях. На участках с высокой степенью нагрузки применяем крепеж, состоящий из болтов и гаек.
Преимущество болтового соединения при сборке мебели в том, что гайки по мере эксплуатации можно подтянуть и таким образом устранить люфт и скрип.
Окончательная балансировка
Как сбалансировать полозья для плавного раскачивания? Убедитесь в том, что на полозьях нет выступов или ровных участков, которые могут препятствовать раскачиванию. Если такие участки есть, скруглите их используя шлифмашинку с наждачкой.
Кроме того, чтобы раскачивание было плавным без заеданий, используйте кресло на ровных твердых поверхностях. Если мебель предстоит использовать на приусадебном участке, полозья предпочтительно сделать широкими чтобы они не впечатывались в грунт.
Как согнуть фанеру для кресла-качалки
Как из фанеры сделать криволинейные детали, не выпиливая их контур из цельного листа, а сгибая полосы по заданному радиусу?
| Иллюстрации | Как согнуть |
| Распаривание и сгибание
. Это классический метод, при котором деталь размачивается в кипятке, а затем формуется и фиксируется по шаблону. После высыхания заготовка сохраняет заданный радиус.
Метод актуален для фанеры небольшой толщины. |
|
| Нанесение пропилов и сгибание
. По внутренней стороне предполагаемого сгиба наносятся надрезы на ¾ толщины листа. После этого заготовка гнется.
Чтобы зафиксировать радиус, в полость надрезов заливается клей и поверх надрезов наклеивается полоса шпона. Этот метод предпочтителен для материалов с толщиной более 25 мм. |
Как сделать накладки для кресла
Правильно собранная мебель сама по себе неплохо выглядит, но мягкие накладки сделают ее более комфортной. Самый простой вариант - это изготовление накладок по форме сиденья и спинки на тесемчатых завязках. Такие накладки можно сшить самому, а можно купить готовыми.
Разборное кресло своими руками
Подведем итоги
Теперь вы знаете, как самому сделать фанерное кресло качалку. Если после просмотра видео по выбору конструкции и по сборке мебели остались вопросы, задайте их в комментариях к статье.
25 октября 2018г.Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!
Читайте также
- Реакционно порошковая смесь. Как сделать реакционно порошковый бетон
- Укрепление полов без разборки
- Арт деко. Украшаем интерьер
- Душевное равновесие человека. Как обрести душевное спокойствие в своей жизни
- Как почистить компьютер от мусора? Чистка реестра и временных файлов
- Какой потолок лучше сделать в ванной. Какой потолок сделать в ванной - советы от дизайнеров
Материал из архива журнала Uleyrus. Цены, нормы и модели техники меняются: перед покупкой и работами сверяйтесь с инструкцией производителя и официальными источниками. Нашли ошибку - напишите на admin@uleyrus.cc.